L型封切機可以對紙質(zhì)的箱盒進行分切的裝置。這種機械設(shè)備可以實現(xiàn)自動封箱自動切膠等功能?！型封切機所謂易損配件并不是說容易壞，而是在長時間使用過后由于磨損等原因失去原有的功能，因此需要更換的零部件，基本上所有L型封切機都不例外，都有易損配件。

膠帶的寬度為什么是由膠帶導輥決定。其實膠帶從膠帶L型封切機膠帶卷出來到貼在紙箱上，整個過程并不是直接黏貼的，而是經(jīng)過幾根導帶輥將膠帶非常平整的導出之后，才將膠帶粘合在紙箱上面，在粘合之后還會有相應(yīng)的膠帶導輥將紙箱上的膠帶撫平。因此膠帶的寬度在一定程度上也會由膠帶導輥決定。

L型封切機保養(yǎng)方式是十分重要的，并且在各種組成結(jié)構(gòu)中，該部分的成本算是高昂部分之一，我們要仔細了解氣控原件部分的組成，它具體是由真空發(fā)生器、取箱用汽缸、推箱用氣缸、折前蓋、折后蓋、折側(cè)蓋用氣缸這幾部分組成，其詳細保養(yǎng)方式有以下六大點：

1、氣壓管路若需拆卸保養(yǎng)部位，待要裝回定位時，注意氧氣管是否有折管情況，若有此狀況時，請迅速將其導順，以防阻氣。

2、對于壓力的設(shè)置要適當并符合要求，以使之具有足夠的氣源能力，并確保元件動作。

3、氣壓缸要經(jīng)常清潔其動軸部，以防塵圾滲入活塞，產(chǎn)生漏氣情況。

4、保持吸盤清潔，避免粘附油漬，真空產(chǎn)生器須一星期清潔一次。

5、氣源的清潔度，這是非常重要的一點，所以隨時保持氣源的清潔。

6、在停機或維修作業(yè)中，利用瀉壓閥將回路中殘余空氣排放。

L型封切機的組件部分時由機架、減慢調(diào)速的傳動機構(gòu)，封口時的印字機構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。L型封切機接通電源后，各個機構(gòu)就可開始工作，電熱元件通過電后加熱，使上下加熱部位溫度急劇上升，并可通過溫度來控制系統(tǒng)的調(diào)整到所需的溫度，壓印輪轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開始冷卻，輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。 L型封切機采用電子自選精密溫度控制器，封口、印字一次自動完成，可封合任何一種可熱的薄膜。L型封切機是現(xiàn)代技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，操作簡便，使用聚四氟乙烯涂復(fù)的封口帶。如今不管是熱封膜食品、化妝品、服裝鞋等各種領(lǐng)域，或者熱封膜化工、電器、醫(yī)藥、葉、乳品、飲料等其它領(lǐng)域，隨著時代的發(fā)展，L型封切機的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)在市場越來越受人們的關(guān)注。

在使用前對機器進行接地處理，并其接觸良好。將機器置于平整地面上，開機之前，先查看機器各零部件在運輸過程中是否有松動、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。外接氣源的引入：將一段外徑為8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器后側(cè)下方的進氣接頭處固定，并將氣管推到位。

相較于人工開箱來說，這就是一個很大的進步，機械化生產(chǎn)逐漸都會取代這些人工生產(chǎn)技術(shù)，這就是社會現(xiàn)代的原因。自動L型封切機是集開箱、包裝、封底等為一體的機械，它能夠在同一臺機械上立完成，現(xiàn)在很多自動化模式的生產(chǎn)廠家都有使用，主要就是因為它比人工開箱更加簡潔、方便，能解決大部分生產(chǎn)廠家的流水線包裝問題。