烤漆線(xiàn)它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強(qiáng)、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，價(jià)格相對(duì)較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車(chē)）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因?yàn)楸砻媸褂玫挠推豳|(zhì)量很難分辨，如果你自稱(chēng)是高 級(jí)PU（聚脂）漆，但是價(jià)格很低，完全可以判斷，使用高 級(jí)環(huán)保漆幾乎是不可能的。

特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時(shí)間內(nèi)承受高達(dá)300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化?；疲禾胤⊥繉幽Σ料禂?shù)低?；瑒?dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)，提高工作效率。在高負(fù)荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護(hù)零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

自動(dòng)噴涂線(xiàn)的七個(gè)組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預(yù)處理設(shè)備噴霧多工位預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等過(guò)程。鋼件噴霧預(yù)處理的典型工藝有：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預(yù)處理也可采用拋丸機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。而且沒(méi)有水污染。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設(shè)備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oc，達(dá)到國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烤箱，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加?。根?jù)烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側(cè)面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)是高溫風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長(zhǎng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

懸浮輸送機(jī)是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機(jī)。工件吊在吊架上（負(fù)載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強(qiáng)冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強(qiáng)冷卻區(qū)設(shè)置吊架識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。
噴涂機(jī)器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機(jī)器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機(jī)器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化，包括預(yù)熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保，節(jié)省30%的油漆。
在噴涂過(guò)程中，UV無(wú)塵自動(dòng)噴涂線(xiàn)通常會(huì)通過(guò)預(yù)先試浸漬來(lái)設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過(guò)程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢(xún)、氣穴等不良現(xiàn)象。