焊絲特點(diǎn)：
TBM-600耐磨焊絲為氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。與手工電焊條相比具有焊接，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。
堆焊工藝：
1、焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均勻預(yù)熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預(yù)熱溫度200~300℃。
3、焊接時(shí)連續(xù)施焊，層間溫度≥200℃。
4、焊后立即進(jìn)保溫爐，保溫、緩冷至100℃以下出爐。
藥芯焊絲藥芯中含有少量的穩(wěn)弧劑和造渣劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%～25%），主要是用來藥芯焊絲的焊接工藝性能，包括焊接電弧的穩(wěn)定性、焊縫成型、脫渣性、飛濺、焊接煙塵等。

耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：
C0.50；Cr2.50；Mo2.50。
焊后硬度：
HRC40
焊絲包裝：
15公斤/盤
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

耐磨焊絲熔覆率比耐磨焊條高，可以應(yīng)用于大型零件表面堆焊。企業(yè)采用的耐磨焊絲多是從美國(guó)、日本進(jìn)口，耐磨焊絲價(jià)格不僅相對(duì)昂貴，而且工藝性能并不是特別好，這樣給企業(yè)投資成本增加。

1. E71T-1：適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼 2. E308L-16：適用于不銹鋼焊接 3. E6013：適用于一般碳鋼結(jié)構(gòu) 4. ER4043：適用于鋁合金焊接 5. E309L-16：適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6：適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16：適用于耐熱合金焊接

耐磨焊絲的規(guī)格和型號(hào)根據(jù)不同的品牌和生產(chǎn)廠家可能會(huì)有所不同，一般來說有以下常見的規(guī)格型號(hào)： 1. 直徑：通常在1.2mm至3.2mm之間，常見的規(guī)格有1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm等。 2. 材質(zhì)：耐磨焊絲通常采用硬質(zhì)合金等材料制成，具有良好的耐磨性能和硬度。 3. 品牌和型號(hào)：不同的品牌和型號(hào)的耐磨焊絲具有不同的特性和適用范圍，常見的品牌有德國(guó)EWAC、美國(guó)ESAB、瑞典硬質(zhì)合金等。 當(dāng)需要選擇耐磨焊絲的規(guī)格型號(hào)時(shí)，可以根據(jù)具體的使用需求和工件材質(zhì)來選擇合適的規(guī)格和型號(hào)。同時(shí)，也建議在選擇耐磨焊絲時(shí)咨詢生產(chǎn)廠家或銷售商，以獲取更的建議和幫助。

耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是什么？
耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是指根據(jù)不同生產(chǎn)廠家及標(biāo)準(zhǔn)制定的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以方便用戶選擇適合自己需求的耐磨焊絲。具體的對(duì)照牌號(hào)可以查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的資料，通常由生產(chǎn)廠家提供。在選擇耐磨焊絲時(shí)，建議參考對(duì)照牌號(hào)以確保選用的產(chǎn)品符合要求。詳詢