99.5% 催化劑流失率99.9%,年產(chǎn)能達300噸,成本降低45%。銠碳催化劑的回收技術(shù) 銠碳催化劑的回收是降低成本的關(guān)鍵。常用方法包括酸溶解(王水處理)、焚" />
醋酸銠回收催化甲醇羰基化新工藝
中石化開發(fā)的[Rh(OAc)?]-HI催化體系:
在185℃、3MPa條件下
醋酸選擇性>99.5%
催化劑流失率<0.1ppm
醋酸銠回收關(guān)鍵創(chuàng)新是添加碘化鋰助催化劑,使反應(yīng)速率提升3倍。該技術(shù)已應(yīng)用于120萬噸/年醋酸裝置,每噸產(chǎn)品節(jié)約成本200元。
銠碳催化劑回收再生技術(shù)進展
巴斯夫開發(fā)微波輔助再生工藝:400W功率處理10分鐘,可使中毒Rh/C催化劑活性恢復(fù)95%,較傳統(tǒng)焙燒法節(jié)能70%。
氯化銠回收不對稱氫化工業(yè)化案例
諾華公司采用RhCl(CO)(PPh?)?催化抗抑郁藥關(guān)鍵中間體合成,對映選擇性>99.9%,年產(chǎn)能達300噸,成本降低45%。
銠碳催化劑的回收技術(shù)
銠碳催化劑的回收是降低成本的關(guān)鍵。常用方法包括酸溶解(王水處理)、焚燒載體后提純,或超臨界流體萃取。新興的離子液體萃取技術(shù)能選擇性分離銠,減少環(huán)境污染。日本某公司開發(fā)了膜分離工藝,回收率超95%,推動了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。銠碳回收技術(shù)
12年