危險廢物處置工藝適用分析及應(yīng)用
1、毒廢物：
1）對于含有、有機(jī)磷化合物等高毒、劇毒類物質(zhì)的廢物，由于其對社會、人類具有危害，為使其得到安全處理，采取單接收、儲存后，采用門禁系統(tǒng)進(jìn)行管理和；因此，可采取與焚燒類廢物一起焚燒處理，也可經(jīng)后進(jìn)行固化和安全填埋；
2）表面處理的含氰廢物中往往同時含有重金屬，采用焚燒方式既消耗助燃燃料又增加廢氣處理難度，對此可采用處理，加入藥劑分解后進(jìn)行穩(wěn)定化／固化處理后，再送安全填埋場進(jìn)行填埋處置；對有機(jī)、有機(jī)磷化物廢物及其清洗廢水或包裝物則可采用焚燒的方式進(jìn)行處理，但需對焚燒廢物中含量和焚燒溫度加以控制，以確保安全和避免產(chǎn)生二次污染。
2、含重金屬類廢物：為避免此類廢物在終處置過程中和處置后發(fā)生流失，產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象，在終處置前需采取穩(wěn)定化／固化或焚燒方法進(jìn)行處理。由于此類廢物大部分不含或含量較少，通常情況下其熱值很低，在焚燒過程中不僅需消耗大量燃料，而且有些低熔屬還會氣化進(jìn)入煙氣，增加煙氣處理成本。因此，對這部分廢物采用先加入穩(wěn)定化藥劑對其進(jìn)行穩(wěn)定，再進(jìn)行固化的方式處理，后送安全填埋場填埋。
3、酸、堿類廢物：
1）濃度不高且含有較多的重金屬，先采用簡便、易行的氧化還原、中和沉淀法進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理，再對過濾出的渣進(jìn)行穩(wěn)定化／固化處理后進(jìn)行安全填埋，預(yù)處理后的廢液作為固化用水和焚燒煙氣的冷卻水使用；
2）當(dāng)酸、堿類廢物中廢酸濃度較高時，中和沉淀消耗的藥劑量大，產(chǎn)生的渣進(jìn)入填埋系統(tǒng)占用填埋空間較大，此時的廢酸則可利用焚燒余熱進(jìn)行蒸餾濃縮、回收利用。
4、固態(tài)污泥、保溫材料類：可采用焚燒、固化、直接填埋方式處置。由于此類廢物含量較少或不含，其熱值較低，為節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，當(dāng)其符合安全填埋場進(jìn)場要求時，采用直接進(jìn)入安全填埋場填埋方式；當(dāng)其不符合進(jìn)場要求時，先對其穩(wěn)定化/固化處理后再進(jìn)行安全填埋。
5、其它類廢物：對于大部分熱值較高(12～21MJ／kg)的廢物，以及從安全、經(jīng)濟(jì)角度不適用其它方法處理的廢物，可采取焚燒方法處理。如：含廢物、染料涂料廢物、有機(jī)渣、廢、廢試劑等。

水泥窯協(xié)同處置危險廢物工藝技術(shù)介紹
處置機(jī)理
水泥窯協(xié)同處置危險廢物是一種通過高溫焚燒及水泥熟料礦化物燒結(jié)過程，實(shí)現(xiàn)危險廢物毒害特分解、降解、消除、惰化、穩(wěn)定化，同時對有用成分再利用的廢物處置手段。
處置能力
水泥窯協(xié)同處置危險廢物的能力與水泥窯工藝狀況、原燃材料狀況、廢棄物特等有關(guān)，水泥窯對不可燃危險廢物的容量如下圖所示，水泥窯熟料生產(chǎn)能力約為每天5000噸。
技術(shù)優(yōu)勢：處置溫度高，穩(wěn)定強(qiáng)，停留時間長，焚燒空間大，處理規(guī)模大，環(huán)保安全，無渣。

末端嚴(yán)管，核。應(yīng)要求危險廢物經(jīng)營單位嚴(yán)格按照《危險廢物管理辦法》相關(guān)規(guī)定從事危險廢物等相關(guān)的經(jīng)營活動。同時，要在摸清家底的基礎(chǔ)上，檢危險廢物集中焚燒、重金屬回收利用、廢礦物油回收利用等危險廢物處置、利用企業(yè)，依照《危險廢物規(guī)范化管理指標(biāo)體系》檢其經(jīng)營范圍是否與許可證相符，接收的危險廢物是否合法，貯存、利用、處置危險廢物是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求等，防止危險廢物經(jīng)營單位造成污染。