噴涂往復機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

設備的性能，對噴粉設備而言主要是上粉率、上粉能力，對復雜工件的加工能力，這個指標初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機的上粉能力遠遠高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗來判別。

自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。自動噴涂機是一種自動噴漆機的術語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。自動噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業(yè)設計的，人手持噴漆槍以手工形式來實現(xiàn)被噴涂物表面通過模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動噴漆機能自動完成，并能同時進行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍，防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問題；體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點。

電動噴漆機械手的優(yōu)點：
位置重復精度大大提高;液壓式噴漆機械手位置重復精度一般為±2毫米，而電動式機械手位置重復精度可提高到±0.5毫米
起動速度快，噪聲小
不需要液壓能源設備，結(jié)構(gòu)簡單，制造費用低
安裝空問只占液壓式噴漆機器人的2／3
動力消耗減少l／3～1／4
電動式機械手維修時間和成本可大幅度降低，因為液壓式噴漆機械手的60％～70％故障起因于液壓機構(gòu)出現(xiàn)問題。

噴涂機使用方法

1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調(diào)試用的強制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關，在設備運行過程中，這些開關應放在關閉位置。
　　6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時，先將銅球閥關小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。