產品名稱：環(huán)氧修補砂漿
產品簡介：耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿
功能說明：適用于飛機跑道，公梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
包裝規(guī)格：20公斤/桶產品性能：耐水、耐高溫、耐酸、耐堿 ECM環(huán)氧修補砂漿說明書 （ECM環(huán)氧膠泥）飛機跑道修補
適用范圍：1.耐火、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。2.混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。3.粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。4.可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
產品特點：1．具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。2．熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。3．可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。4．不燃、不爆、不污染環(huán)境，對人體健康無害。5．成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿30-50%。6.操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水可以清洗。物理性能指標：檢測項目性能指標檢測結果抗折強度（Mpa）28d6.06.49抗壓強度（Mpa）7d----2528d＞2035中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘結強度（Mpa）常溫常態(tài)28d＞1.02.8冷熱反復28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系數(shù)（kg/cm2h0.5）＜0.50.32
使用方法：1.檢查本品包裝完好，標簽核對無誤。2.打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。3.將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有C的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可 加入1-2kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
注意事項：本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。使用本品可以進行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內用完，在此時間內如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當?shù)乃當嚢杈鶆蚝笤儆?。包裝貯存：1.本品包裝規(guī)格為20kg/桶。2.未保質期為12個月，超出保質期須經檢驗合格后方可繼續(xù)使用。3.本品、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物貯存運輸。

環(huán)氧修補砂漿適用范圍：
1、本環(huán)氧修補砂漿可用于高速鐵路損壞修補，亦可用于找平抹面。
2、耐酸磚的粘貼。
3、環(huán)氧膠泥耐火、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理。
4、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
5、環(huán)氧膠泥可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
7、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
環(huán)氧修補砂漿整體性能可現(xiàn)場澆注施工，與主體工程結合緊密。環(huán)氧修補砂漿混凝土修補砂漿為聚合物改性砂漿，用于混凝土表面大面積修復，包括因磨損、凍融破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕、火災等原因產生的蜂窩、麻面、保護層破壞、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修補，也可用于。環(huán)氧修補砂漿修補混凝土面層：橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補與防護樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補有腐蝕性氣體的廠房混凝土構筑物的維修環(huán)氧修補砂漿
1、混凝土結構缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；
2、水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護；
3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4、公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強；
5、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；
6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結；
7、車間、倉庫等地面的磨損修復；
8、預制構件裝配縫隙的灌注修補。

該產品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。

水性環(huán)氧砂漿使用方法：
將兩組分按配比稱量后加入一個清潔備用桶內，充分攪拌均勻，添加適量水調節(jié)攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用?；旌虾玫奶砑觿┱堅谶m用期內用完，配制好的水性環(huán)氧砂漿也請盡快施工。
參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。

產 品 說 明
　　產品特點
　　1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
　　2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
　　產品用途
　　1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破后的修復。
　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
　　3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
　　4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
　　5、用于耐酸磚粘貼。
　　執(zhí)行標準 G212-2002
　　技術參數(shù)
檢測項目 性能指標 檢測結果
抗折強度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
抗壓強度（Mpa） 7d — 25
28d ＞20 45
中性化抵抗性（）28d ＜5.0 1.8
粘結強度（Mpa） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系數(shù)（kg/㎡·h0.5） ＜0.5 0.32
　　耐酸堿性能
腐蝕介質名稱 溶 液 濃 度 腐 蝕 情 況
PH=2 浸泡一年無脫落、無滲漏
鹽酸 2％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氫氧化鈉 10％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氧化鈉 飽和溶液 浸泡一年無脫落、無滲漏
　　施工工藝
　　一、基面處理：
　　對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
　　二、材料配制：
　　1、檢查產品裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
　　2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
　　3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
　　三、施工說明：
　　1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
　　2、參考用量約為2000kg/m3。
　　注意事項
　　1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
　　包裝儲運
　　1、標準包裝規(guī)格為：20公斤±1公斤/桶，工程包裝規(guī)格：（15+45+240）公斤/組。
　　2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。不燃、不爆，可按一般貨物運輸。

粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可較大程度GST-80(I型---II型)環(huán)氧樹脂砂漿高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。