該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。

本設備具備連續(xù)逆流提取設備全部優(yōu)點，同時超聲強化提取還具有如下優(yōu)點：大幅度縮短提取時間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時間短，減少無效成份的溶出；提取液雜質少、質量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護熱敏性物質有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材、天然植物提取。

濃縮比重大（可達1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)構上，我們采用優(yōu)化的設計方案，使蒸發(fā)付熱系數(shù)達3400-3800w（m2.k），這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因 是物料在加熱管中成膜狀快速流動，同時加熱溫州差較?。▋H為8-10℃），蒸發(fā)溫度低，物料在進入蒸發(fā)器后能形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時間短，對物料的粘度適應范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結晶析出與結焦，對有效成人的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

結構設計、合理。在結構 上，我們采用優(yōu)化的設計方案，對進料時的料液分布與在管內的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內壁鏡面管作加熱管，使物料在管內的流動阻力小、速度快，不易析出結垢。為提高濃縮的，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，削除霧沫夾帶的能力強，分享效率可達96-99％，而且阻力降小。

濃縮設備（濃縮設備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設備（濃縮設備）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全?？梢詫崿F(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。