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氧化鋁
硬度很高，與被拋光材料一般不發(fā)生化學反應。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金，因為氧化鋁磨料容易使鋁表面晦暗且產(chǎn)生腐蝕坑。
氧化鉻
拋光能力弱于氧化鋁，可以用作鋼鐵試樣的終拋光。
超硬磨料磨具以其優(yōu)良的磨削性能，現(xiàn)已廣泛用于磨削技術各個方面，并成為超精密磨削、率磨削、難加工材料磨削、成形磨削、磨削自動化和無人化等技術進步的基礎。
金剛石和CBN磨料由于它們在加工材料適應方面的互補性，使由它們所構(gòu)成的磨具可加工范圍大為擴展，覆蓋了包括各種高硬、高脆、高強韌性材料的幾乎全部被加工材料。
磨料的主要用途是研磨應用。大多數(shù)磨料被制成研磨用磨料。由于該磨料具有較高的硬度和耐熱性，因此在加工速度、切削深度和工件表面粗糙度方面具有的性能。此外，磨料也可直接用于磨削，如研磨膏、噴砂切割、噴砂清理等。隨著冶金、化工、建材、電氣、航空航天、交通運輸?shù)刃屡d行業(yè)的發(fā)展，對材料性能的要求不斷提高。除了研磨應用，更多的人造普通磨料用于非研磨目的。如今，用于耐火材料、鋼脫氧劑和碳化硅棒的碳化硅量已經(jīng)超過了研磨量。碳化硅增強金屬材料具有的抗熱蠕變和抗熱震性。它已成為航天和火箭發(fā)動機外殼的基本材料。剛玉和碳化硅制成的耐火材料和工程陶瓷具有良好的抗氧化性、抗沖擊性和導熱性。它們將成為21世紀汽輪機、發(fā)動機和熱交換器的關鍵部件。
