1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

包裝儲運：
1、銑床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規(guī)定；
2、包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應，以運輸時產品完好、安全的運抵目的地。

安全規(guī)則：
1、裝卸工件，移開，切削中頭、手不得接近銑削面；
2、使用旭正銑床對刀時，慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車；
3、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人；
4、進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好；
5、上下及測量工件、調整、緊固變速，均停止旭正銑床；
6、拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛；
7、嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及，禁止用手去托刀盤；
8、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

各種類型數控銑床所配置的數控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同：
1、點位控制功能：此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工；
2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工；
3、半徑補償功能：此功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不慮所用的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復雜數值計算；
4、長度補償功能：此功能可以自動補償的長短，以適應加工中對長度尺寸調整的要求；
5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)；
6、旋轉功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執(zhí)行；
7、子程序調用功能：有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工；
8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。

普通銑床數控化改造，實質就是在普通銑床上增機控制裝置，使其具有一定的自動化能力，以實現(xiàn)預定的加工工藝目標。其目的是使原機床具有一定的柔性，提高生產效率和質量，解決復雜零件的加工問題。用單片機擴展系統(tǒng)將普通銑床改造為經濟型銑床，簡便易行，能零件的加工精度，對復雜零件尤其是對弧面和凸面的加工效果顯著。

仿形銑床的加工要點是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動。裝夾零件時，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應裝夾一致。零件的裝夾方向，應使加工方便，并便于操作者隨時能觀察到加工情況；
2、調整與對刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線或基準點的坐標線校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準點的坐標線對刀或以零件的高點及低點對準；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細小的溝槽和曲率小的圓角時，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側面時，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時，選用大直徑銑刀；精加工時，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。

仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個主軸頭，一頭主軸靠在已經制作完的產品模具上面。因為這是兩軸聯(lián)動的，所以另外一個主軸就根據個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產品。現(xiàn)在這種設備已經不被廣泛使用了，原先的仿型銑床都被改造成雙主軸數控銑床了，可以一次型加工兩件產品。

單軸仿形銑床用來加工斷橋鋁門窗的各類型孔、榫槽、流水口等的門窗設備，本機結構緊湊，體積小，型材夾緊采用氣壓傳動?？磕Ｕ{整更換簡單，適應范圍廣，，可實現(xiàn)連續(xù)加工，操作簡單安全。

仿形銑床在加工運行之前制作模具,在銑床設備運行時加工觸頭作用在模具表面做靠模具移動，并且使用銑刀和設備同時進行。在加工的模具上能夠銑出模型同樣的銑面。仿形銑削屬于粗加工方式,表面平整度較為粗糙。另外，一些深槽難以加工出來，整個加工過程過后會有一些不完地方，后用電火花工序修整成形。常用的仿形銑床主要用在銑刀圓形立式加工。