高剛性、高精密主軸：采用原裝臺(tái)灣主軸。
主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min。
主軸箱體采用1:1氮?dú)馄胶馀渲兀渲馗煽?、穩(wěn)定、高速、無(wú)噪音。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保佳的加工精度。

當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)不震動(dòng)。外防護(hù)采用側(cè)面操作系統(tǒng)位置。方便客戶操作并且大大的保護(hù)了操作者的安全。外防護(hù)為四開門控制。前部為對(duì)開門設(shè)計(jì)，方便客戶快速進(jìn)行工件的換裝。發(fā)防護(hù)前部與操作位置含有防滑兩部腳踏板設(shè)計(jì)的提高了設(shè)備的操作性。

山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心
>結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)合大跨距軌道設(shè)計(jì)，可確保在軸向快速進(jìn)給條件下，穩(wěn)固的支撐剛性。
立柱采用移動(dòng)框架雙層后壁低重心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力切削運(yùn)行穩(wěn)定，減少切削震動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可選數(shù)控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分度定位。
山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對(duì)稱結(jié)構(gòu)，減少自身形變及熱變形，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性高。
三軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺(tái)與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，以達(dá)成佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載。

>全方面供需
山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心，所有鑄鐵結(jié)構(gòu)件均采用三維設(shè)計(jì)和有限元分析優(yōu)化，回火與時(shí)效交替工藝處理，消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，提高機(jī)床的整體運(yùn)動(dòng)剛性和精度保持性。
·嚴(yán)格的零件及裝配檢驗(yàn)流程，的檢驗(yàn)器具及精密裝配，每臺(tái)機(jī)器達(dá)
到佳的工作精度。

山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心X、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì)，使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上，來(lái)機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性。
立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì)，底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，又避免了長(zhǎng)刀桿在加工的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng)，影響精度與光潔度。
山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng)，大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機(jī)床精度。

山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心全封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì)，由刀庫(kù)倉(cāng)、工件倉(cāng)與操作倉(cāng)構(gòu)成。三倉(cāng)立設(shè)計(jì)互不干擾從而操作者與機(jī)床的安全。
采用我們的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。