ICT設(shè)備的制造廠家各異，全球主要ICT自動測試設(shè)備生產(chǎn)廠商主要有Agilent Technologies安捷倫(美國)，Teradyne泰瑞達(dá)(美國)、Check Sum（美國）、AEROFLEX（美國）、WINCHY瑩琦、Hioki（日本）、IFR(AEROFLEX并購)、Takaya（日本）、Tescon（日本）, Okano（日本）、系統(tǒng)（臺灣）、JET(捷智）、TRI（德律）、SRC星河、安碩（ANSO）、Concord、Rohde & Schwarz、Scorpion 、Shindenski、SPEA、Tecnost-MTI、Testronics、WK Test 、Schuhll、Viper、PTI等等品牌。不同品牌ICT的測試原理相同或相似。

二手德律TR5001E ICT的功能能在數(shù)秒鐘內(nèi)檢出電路板上的零件-電阻、電容、電感、電晶體、二級管、穩(wěn)壓二級管、光偶器、繼電器等零件。能夠先找出制程不良所在，如漏件、錯件、開路、短路、反向等不良問題。能夠?qū)⑸鲜鰡栴}以印表機(jī)印出結(jié)果，包括故障位置、零件標(biāo)準(zhǔn)值、測試值等，以供維修人員查看。

產(chǎn)量增加：ICT在線測試儀的檢測速度非?？?，如300個元件的線路板約3秒鐘全檢測，產(chǎn)量可以大大提高。降低成本：A使維修工作簡單化，維修速度加快，減少維修人員，降低維修成本；B降低因誤判而損壞的元件成本；C減少維修備品庫存。

使產(chǎn)品一次良品率提高：提供大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以便生產(chǎn)管理者對生產(chǎn)工藝進(jìn)行及時監(jiān)督、調(diào)整、管理。 減少操誤判錯誤：ICT對錯誤檢測將準(zhǔn)確穩(wěn)定，避免人員對故障的錯誤猜測。 減少操作費(fèi)：ICT是一次性對整板進(jìn)行測試，也可以同時測試多塊聯(lián)板，只需一個操作員工。產(chǎn)品經(jīng)過ICT測試以后，為后段的功能測試掃除一切隱藏性問題。 現(xiàn)代化的電子生產(chǎn)線，ICT58.COM擁有ICT進(jìn)行測試，是產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的卡片，是您接單的得力助手，是客戶發(fā)單的信心！

產(chǎn)品特色 電腦自動學(xué)習(xí)并自動產(chǎn)生，開/短路、Pin Information及IC保護(hù)二極體之測試程式　 可網(wǎng)路連線，并結(jié)合資料庫管理及測試站監(jiān)控程式 Board View功能可即時顯示不良元件、針點(diǎn)之位置，方便檢修 大型主機(jī)設(shè)計，高密度SwitchingBoard，高可達(dá)3584測試點(diǎn) 應(yīng)用IC Clamping Diode技術(shù)，可輔助檢測 BGA 開路空焊問題 TR518FE是德律科技繼成功推出TR518F之后，運(yùn)用更之零組件及軟體技術(shù)所開發(fā)之新一代機(jī)種。

工作電壓：220V 配置：標(biāo)配（320點(diǎn)） 成色：二手九成新 JET-300在線測試機(jī)（IN CIRCUIT TESTER）是經(jīng)由量測電路板上所有零件，包括電阻、電容、電感、二極管、晶體管、FET、SCR、LED 和IC等，檢測出電路板產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)諸如：線路短路、斷路、缺件、錯件、零件不良或裝配不良等，并明確地指出缺點(diǎn)的所在位置，幫助使用者確保產(chǎn)品的品質(zhì)，并提高不良品檢修效率。

二手TR-5001E元件測試儀 性，成本低，適合選擇 美國安捷倫公司針對SMD IC接腳開路難以完整偵測的問題，成功的研發(fā)出Agilent TestJet Technology的技術(shù)以因應(yīng)。本公司在取得安捷倫公司的專利授權(quán)后，已于JET-300 ICT 系統(tǒng)上配備了此技術(shù)，大幅提升了數(shù)位電路板的可偵測率。電腦主機(jī)板、介面卡或傳真機(jī)、數(shù)據(jù)機(jī)的機(jī)板皆可得到滿意的測試效果。

定義　在線測試，ICT，In-Circuit Test，是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測試手段。它主要檢查在線的單個元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況，具有操作簡單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 是一種元器件級的測試方法用來測試裝配后的電路板上的每個元器件

測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對故障的維修不需較多知識。采用程序控制的自動化測試，操作簡單，測試快捷迅速，單板的測試時間一般在幾秒至幾十秒。