氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場銷售中時興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機器設(shè)備運行健全、穩(wěn)定等特點，在日益苛刻的環(huán)保標準下，具有的市場銷售室內(nèi)空間設(shè)計，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項目要求確立合適的氧化劑。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學(xué)變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應(yīng)器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設(shè)備等；

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計量泵送至水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內(nèi)嵌雙層擋板，并根據(jù)輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據(jù)裝在水解反應(yīng)器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應(yīng)器中的工作壓力根據(jù)蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應(yīng)速度，使反映更充足。

尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進而造成羥基苯甲酸鹽。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過濾調(diào)節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過管壁熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），
熱介質(zhì)熱量來自換熱器（分為蒸汽、電 根據(jù)不同來源加熱和加熱）熱水），換熱器的熱量加熱熱介質(zhì)水（水或乙二醇溶液進行無垢處理），
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進入SCR反應(yīng)器進行脫硝反應(yīng)

氨水蒸發(fā)器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過管道進入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內(nèi)的氨水進行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應(yīng)器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調(diào)節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調(diào)整進口氨的用量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。