燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費(fèi)。因此，國(guó)外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國(guó)開發(fā)。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來(lái)取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國(guó)外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國(guó)、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

隨著塑料大量應(yīng)用，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)我國(guó)塑料再生行業(yè)市場(chǎng)逐漸繁華、中小企業(yè)如涌泉出現(xiàn)，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場(chǎng)需求為動(dòng)力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場(chǎng)交易集約化、以完全靠市場(chǎng)需求和價(jià)格驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。

廢塑料則是在民用、工業(yè)等用途中，使用過(guò)且終淘汰或替換下來(lái)的塑料的統(tǒng)稱。它按再利用途徑的不同可分為：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重復(fù)使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

近幾年來(lái)，塑料行業(yè)發(fā)展迅速，因此人們對(duì)塑料的消耗量也大幅增加，從而產(chǎn)生了大量的廢塑料。如果這些廢塑料處理不當(dāng)，會(huì)污染人們的生活環(huán)境。據(jù)調(diào)查，目前廢塑料處理的方法多樣，較為常用的有以下幾種廢塑料處理方法主要有：焚燒、埋藏、再生、熱裂解等。

廢舊塑料由于具有大分子結(jié)構(gòu)，因此廢棄后長(zhǎng)期不易分解腐爛，并且質(zhì)量輕、體積大，暴露在空氣中可隨風(fēng)飛動(dòng)或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設(shè)填埋場(chǎng)，對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生填埋。衛(wèi)生填埋法具有建設(shè)投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)都是大量采用的廢舊塑料的處理方法。但填埋處理存在著嚴(yán)重的缺點(diǎn)：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源的負(fù)擔(dān)。

硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，屬非晶態(tài)物質(zhì)，[1]外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制得，不溶于水和任何溶劑，無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不可燃燒。
硅膠是一種高活性吸附材料，主要用作干燥劑、抗凝結(jié)劑、抗結(jié)塊劑和管柱層析、薄層層析中的吸附劑，一般來(lái)說(shuō)可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類。