42CrMo鋼是一種典型的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，以其的綜合力學(xué)性能在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位。該材料含有0.38-0.45%的碳和0.90-1.20%的鉻，配合適量的鉬元素（0.15-0.25%），使其在調(diào)質(zhì)處理后能夠獲得的強(qiáng)度-韌性配合。
材料特性：抗拉強(qiáng)度：≥1080MPa，屈服強(qiáng)度：≥930MPa，延伸率：≥12%，沖擊韌性：≥63J（常溫），硬度范圍：28-32HRC（調(diào)質(zhì)態(tài)）
42CrMo鋼板的切割加工要求：
火焰切割：預(yù)熱溫度：200-250℃，切割速度：200-400mm/min，切割厚度：≥20mm
注意事項(xiàng)：切割后需立即進(jìn)行緩冷處理
切割工藝控制要點(diǎn)：切割前需進(jìn)行充分預(yù)熱，防止產(chǎn)生裂紋，根據(jù)厚度合理選擇切割方法和參數(shù)，切割后及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理
，嚴(yán)格控制切割面的冷卻速度，對(duì)于重要部件，切割后需進(jìn)行UT檢測(cè)。42CrMo鋼板的切割加工需要特別注意其淬硬傾向，不當(dāng)?shù)那懈罟に嚳赡軐?dǎo)致切口處產(chǎn)生微裂紋，影響材料性能。因此，在實(shí)際加工中，嚴(yán)格控制切割參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理，確保切割質(zhì)量和材料性能的穩(wěn)定性。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的進(jìn)步，42CrMo鋼的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，在航空航天、重型機(jī)械等制造領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。


在抽油機(jī)結(jié)構(gòu)件加工過(guò)程中，鋼板的下料質(zhì)量是整機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。按照傳統(tǒng)的下料方法，不規(guī)則形狀的鋼板下料通常以手工切割為主，我廠從2001年開(kāi)始已全部使用數(shù)控切割機(jī)床下料。本文著重討論數(shù)控切割中誤差的控制

數(shù)控切割下料產(chǎn)生的誤差主要是鋼板的變形誤差和鋼板下料時(shí)工件的尺寸誤差。

（1）鋼板的變形誤差

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（2）下料工件的尺寸誤差

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個(gè)方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫?，?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng)，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。


我公司以格為廣大用戶(hù)提供質(zhì)的鋼板，鐵板，另外可以提供鋼板切割業(yè)務(wù)，可切割材質(zhì)有Q235B,Q345BS45C 等，寬度4000款，可切割350mm特厚鋼板誠(chéng)信，
歡迎來(lái)人考察，具體規(guī)格以及價(jià)格以電話(huà)詢(xún)價(jià)為準(zhǔn)！江浙滬以外客戶(hù)，請(qǐng)先傳真圖紙或下料尺寸，我們會(huì)以書(shū)面方式回復(fù)報(bào)價(jià)，價(jià)格確認(rèn)后，
可以來(lái)我公司洽談具體操作步驟，定金到賬后，100噸以?xún)?nèi)產(chǎn)品兩日內(nèi)基本可以交貨，我公司有數(shù)控切割床三臺(tái)，圖形尺寸比較復(fù)雜的請(qǐng)客戶(hù)帶好CAD下料圖，
鋼板割好后客戶(hù)有車(chē)輛的可以自行提貨，長(zhǎng)三角以外的我公司提供配載業(yè)務(wù)，運(yùn)費(fèi)客戶(hù)自理，我公司db運(yùn)輸負(fù)責(zé)鋼板運(yùn)輸安全，長(zhǎng)三角以?xún)?nèi)發(fā)貨后通常隔日到貨，
江浙滬以?xún)?nèi)客戶(hù)貨款在100萬(wàn)以?xún)?nèi)的可以適當(dāng)支付部分定金，剩余部分到貨后付款，具體視情況而定，江浙滬以外客戶(hù)提貨前需一次性付清余款，中厚板切割有一定的風(fēng)險(xiǎn)，
我公司需要收到您的定金才能開(kāi)始下料，請(qǐng)諒解，我們提供的是火焰切割，使用bw作為切割氣體，通常切割誤差在3-5mm以?xún)?nèi)，有精度要求的請(qǐng)選擇線(xiàn)切割或者激光切割。
另外我公司有1000噸壓機(jī)一臺(tái)，可以提供中厚板，特厚鋼板校平服務(wù)，有鋼板探傷需求的，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將行探傷后再切割，以您的質(zhì)量。


進(jìn)一步掌握數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程

（1）根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類(lèi)型和可切割的鋼板厚度。

（2）切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始。盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)火焰切割機(jī)

（3）在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。


鋼板，薄板是0.8-4.0，中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱(chēng)為厚板厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。
主要材質(zhì)有，q235b q345b 45c 等，中厚板制造工藝復(fù)雜，軋機(jī)設(shè)備要求高，目前我國(guó)有中厚板軋機(jī)26套，其中寬厚板軋機(jī)3套，中厚板軋機(jī)23套?！笆濉逼陂g正在建設(shè)的中厚板廠有：寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī)，安陽(yáng)和南鋼中板卷軋機(jī)（主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷），同時(shí)柳鋼、舞陽(yáng)等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造，這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板，在數(shù)量上基本可以滿(mǎn)足市場(chǎng)增長(zhǎng)的需要。
其中長(zhǎng)三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套，年產(chǎn)中厚板50萬(wàn)噸，主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠，南鋼中厚板，兆順?shù)搹S中厚板，益成特鋼中厚板，長(zhǎng)達(dá)中板廠，春冶中板，華偉鋼板，興澄特鋼等鋼廠，產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。




（1）選擇合適的板材規(guī)格

抽油機(jī)零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數(shù)控切割排料計(jì)算時(shí)帶來(lái)的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機(jī)的驢頭側(cè)板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長(zhǎng)×寬），現(xiàn)在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行對(duì)照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側(cè)板下料數(shù)量：6個(gè)。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側(cè)板下料數(shù)量8個(gè)。可見(jiàn)若能根據(jù)實(shí)際切割排列方式購(gòu)買(mǎi)合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費(fèi)。