在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺(tái)面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。

沖床的選擇標(biāo)準(zhǔn)
沖床憑借著能夠節(jié)約能源材料和等優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)出現(xiàn)變迅速搶占各個(gè)行業(yè)。許多廠家紛紛購(gòu)進(jìn)沖床來(lái)進(jìn)行工業(yè)的生產(chǎn)，但是，現(xiàn)如今，許多的廠家都對(duì)沖床的選擇一知半解，甚至有些廠家認(rèn)為只要是貴的就是好的。

現(xiàn)如今的市場(chǎng)上臺(tái)灣和國(guó)內(nèi)沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒(méi)有強(qiáng)制性潤(rùn)滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油潤(rùn)滑，且沖頭結(jié)構(gòu)采用的是滑塊式，精度難以，在長(zhǎng)時(shí)間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機(jī)器及模具維修率高，且耽誤時(shí)間，影響交期。

沖床所需的精度
沖床精度主要表現(xiàn)為：平行度，垂直度以及總間隙三種。精度高的沖床不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對(duì)模具損傷更小，不僅節(jié)約了模具維修時(shí)間更節(jié)約維修用度。

屬性：沖床也被稱為壓力機(jī)，一般分為機(jī)械及液壓兩類，也是金屬加工機(jī)床的一部分。車床加工是金屬切削加工的一部分，是屬于切削機(jī)床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

加工形式：沖床加工是利用模具對(duì)材料進(jìn)行加工，可以完成的工藝范圍很多，有沖孔、落料、彎曲、擴(kuò)口、成型等等。車床加工主要有兩種加工形式，一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，刀架的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。