ZYJ-1000/135型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，適用于鉆進地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探水孔、煤巷貫通孔和巖巷探煤孔等，由于架柱具備調(diào)節(jié)功能，亦可完成巷道全錨護時在頂板、底板和側幫上的鉆孔施工作業(yè)。 該產(chǎn)品由主機和配套泵站組成，主機由立柱、付支柱和外挎式推進器及其拖動的液壓動力頭組成。整機具有扭矩轉(zhuǎn)速高、鉆孔、解體性好、操作方便、性能可靠的特點。同時可配多種形式及規(guī)格的鉆具使用，適應不同鉆探要求。


優(yōu)點
①能夠根據(jù)壓力指示器的度數(shù)地保持孔底壓力；
②操作時大大減輕了工人的勞動強度；
③可以預防因鉆具突然下落，給進把翻轉(zhuǎn)造成傷人事件；
④卡鉆或處理故障時，可以作為油壓千斤頂使用；
⑤有的機架安有移動油缸，可自動將回轉(zhuǎn)器移離空口；
⑥有的配備擰管機，可自動擰卸鉆桿。


手持式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機以手持方式推進。鉆機由液壓馬達、起動閥、手柄等組成，直接用起動閥控制鉆 機的起動和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機 動力源(液壓泵站)可以單設置，也可利用裝載機或 輸送機的泵站。主機重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉(zhuǎn)速10～450r/min，扭 矩68Nm。


導軌式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機主機裝在導軌上，由液壓 馬達、減速機構、供水機構等組成，通過托架與臺車的 導軌相連，用臺車液壓鉆臂的推進器推進。
鉆機的主要技術參數(shù)：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉(zhuǎn)速10～490r/min;大轉(zhuǎn)矩300Nm;鉆機重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉(zhuǎn)鉆的優(yōu)點 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是一種全液壓回轉(zhuǎn)式鉆孔設備，主要由主機、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成，以液壓為動力，實現(xiàn)進給、回轉(zhuǎn)。廣泛用于煤礦，鐵礦，地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程鉆孔施工。

具有以下優(yōu)點：
1.特冷凝器結構，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強, 鉆進速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務。
4.導軌和立柱之間360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，鉆孔角度±90°可調(diào)。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動拆卸。


架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是一種全液壓馬達回轉(zhuǎn)式鉆孔設備，鉆探深度在0-400米之間。該機性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，主要用于煤礦，鐵礦，地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程用孔，用途范圍比較廣泛。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的特點：
1.鉆機的結構設計科學合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機采用手動液壓控制，操作簡單，鉆孔位置準確，精度高。
3. 鉆機占地面積小，適應各種復雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機工藝適用性強，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉(zhuǎn)鉆進。
5. 鉆機破巖速度快，鉆程長省時省力，工作。
6. 結構緊湊、適應性好、鉆機重量輕、操作簡單、檢修方便。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結構部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達，再由液壓馬達驅(qū)動鉆具進行旋轉(zhuǎn)鉆進。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的重要結構部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應煤礦井下的復雜地質(zhì)條件。