仍就食品的銷(xiāo)售包裝而言，現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類(lèi)，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類(lèi)包裝容器。具體講，對(duì)流動(dòng)性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過(guò)程。而對(duì)黏性較強(qiáng)的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強(qiáng)制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實(shí)的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤(pán)、襯板)，借助機(jī)械作用進(jìn)行裹包。

近十余年來(lái)，國(guó)際包裝界十分重視提高包裝機(jī)械及整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場(chǎng)開(kāi)拓日新月異的多樣化商品提供及時(shí)靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。同時(shí)基于合理簡(jiǎn)化包裝和優(yōu)勢(shì)包裝工藝方法的實(shí)際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)的步伐。尤其是與現(xiàn)代自動(dòng)機(jī)床同步發(fā)展相呼應(yīng)，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機(jī)械新體系，著重解決組合化和機(jī)電一體化的大問(wèn)題，無(wú)疑這是今后的重要發(fā)展方向。

裝盒、裝箱包裝線(xiàn) 裝盒機(jī)用于產(chǎn)品銷(xiāo)售的包裝。它將經(jīng)過(guò)計(jì)量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開(kāi)口部分閉合或封固。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝。它將銷(xiāo)售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。裝盒機(jī)和裝箱機(jī)均有容器成形 (或打開(kāi)容器)、計(jì)量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線(xiàn)的流程圖。灌裝機(jī)使軟管容器定位，經(jīng)計(jì)量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機(jī)。裝盒機(jī)先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機(jī)中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時(shí)將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機(jī)中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開(kāi)的箱中。裝箱后，由封箱貼條機(jī)將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機(jī)將箱捆扎牢固。

保養(yǎng)說(shuō)明
　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

　　2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類(lèi)以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

　　3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

　　4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過(guò)緊或過(guò)松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

傳統(tǒng)的包裝機(jī)械多采用機(jī)械式控制，如凸輪分配軸式，后來(lái)又出現(xiàn)了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對(duì)包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿(mǎn)足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機(jī)械是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的機(jī)械電子設(shè)備，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)著力于提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度，將包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成：
a)主控電路由人機(jī)界面（文本顯示器）、變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；

b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫，顯示直觀(guān)，設(shè)定方便；

c)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè)。

隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機(jī)、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機(jī)敏的頭腦。

自動(dòng)立式包裝機(jī)是包裝機(jī)中的一種，自動(dòng)立式包裝機(jī)是在進(jìn)行包裝的時(shí)把卷膜支撐袋子同時(shí)進(jìn)行包裝。所以在調(diào)整自動(dòng)立式包裝機(jī)的時(shí)候，我們需要調(diào)整袋子的位置以及調(diào)整袋子造到不打皺，不錯(cuò)位。