傳統(tǒng)加固方式
基礎(chǔ)開(kāi)挖→綁鋼筋→打孔→對(duì)穿鋼筋→支?！鷿哺哐有曰炷粒▔耗ㄉ皾{）

高延性高延性混凝土加固不需要鋼筋僅需壓抹10-20mm厚高延性高延性混凝土

「四大優(yōu)勢(shì)」

等效抗壓強(qiáng)度 equivalent compressive strength
試件單軸受壓試驗(yàn)時(shí)，采用等效受壓荷載計(jì)算所得的平均抗壓強(qiáng)度。
2.1.7 等效抗壓韌性 equivalent compressive toughness
試件單軸受壓試驗(yàn)時(shí)單位體積的變形能，可作為高延性混凝土抗壓韌性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。
2.1.8 等效彎曲強(qiáng)度 equivalent flexural strength
試件彎曲韌性試驗(yàn)時(shí)，采用等效彎曲荷載計(jì)算所得的抗彎強(qiáng)度。
2.1.9 等效彎曲韌性 equivalent flexural toughness
試件彎曲韌性試驗(yàn)時(shí)等效彎曲強(qiáng)度與撓跨比的乘積，與等效彎曲強(qiáng)度一起作為高延性混
凝土彎曲韌性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。
2.1.10 材料強(qiáng)度利用系數(shù) strength utilization factor of material
考慮加固材料自身變形能力砌體及在二次受力條件下其強(qiáng)度得不到充分利用所引
入的折算系數(shù)。
2.1.11 高延性混凝土面層加固 structure member strengthening

在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面增設(shè)一定厚度的高延性混凝土，提高結(jié)構(gòu)整體性、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和
抗震能力的加固方法。
2.1.12 配筋高延性混凝土面層加固 structure member strengthening with reinforced high
ductile concrete layer
在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面增設(shè)一定厚度的配筋高延性混凝土，提高結(jié)構(gòu)整體性、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載
力和抗震能力的加固方法

加固后結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞后果的嚴(yán)重性、結(jié)構(gòu)的重要性和加固設(shè)計(jì)
使用年限，由委托方和設(shè)計(jì)方按實(shí)際情況共同商定。
3 高延性混凝土加固砌體結(jié)構(gòu)和加固混凝土構(gòu)件的設(shè)計(jì)，應(yīng)綜合考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，
避免不必要的拆除和更換。
4 對(duì)加固過(guò)程中可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)、過(guò)大變形或坍塌的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在加固設(shè)計(jì)文件中
提出相應(yīng)的臨時(shí)性安全措施，并明確要求施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
5 未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變加固后結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。

高延性混凝土采用合成纖維作為增韌材料，合成纖維應(yīng)為單絲纖維或粗纖維。纖維不
應(yīng)對(duì)人體、生物和環(huán)境造成危害，涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保問(wèn)題，應(yīng)符合我國(guó)相
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 制備高延性混凝土所用合成纖維的規(guī)格宜符合表 4.1.2 的規(guī)定。
表 4.1.2 合成纖維的規(guī)格
外 形 公稱(chēng)長(zhǎng)度（mm） 當(dāng)量直徑（μm）
單絲纖維 4~15 12~50
粗纖維 15~60 >100
4.1.3 合成纖維的力學(xué)性能應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定

合成纖維的力學(xué)性能
項(xiàng) 目 力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度（N/mm2
） ≥1200
初始模量（N/mm2
） ≥30.0×103
斷裂伸長(zhǎng)率（%） ≥7.0
4.1.4 合成纖維的密度、熔點(diǎn)、吸水率等主要物理性能參數(shù)宜經(jīng)試驗(yàn)確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，
合成纖維可按表 4.1.4 取值。
表 4.1.4 合成纖維的物理性能
項(xiàng)目 聚丙烯腈纖維 聚丙烯纖維 聚丙烯粗纖維 聚酰胺纖維 聚乙烯醇纖維
截面形狀 腎形或圓形 圓形或異形 圓形或異形 圓形 圓形
密度（g/cm3
） 1.16~1.18 0.90~0.92 0.90~0.93 1.14~1.16 1.28~1.30
熔點(diǎn)（℃） 190~240 160~176 160~176 215~225 215~220
吸水率（%） <2 <0.1 <0.1 <4 <5
4.1.5 合成纖維的耐堿性能（極限拉力保持率）不低于 95%。合成纖維主要性能的試驗(yàn)方
法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T 21120 的相關(guān)規(guī)定。

高延性混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析、泌水，纖維不得聚團(tuán)，并應(yīng)滿
足設(shè)計(jì)和施工要求。
5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯離子大含量應(yīng)符合表 5.1.2 的規(guī)定，拌合物中水溶性
氯離子含量的測(cè)定方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 322
的規(guī)定。
表 5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯離子大含量
環(huán)境條件
水溶性氯離子大含量（膠凝材料的質(zhì)量百分比，%）
配筋高延性混凝土 配預(yù)應(yīng)力筋
的高延性混凝土
不配筋
的高延性混凝土
干燥環(huán)境 0.30
0.06 1.00
潮濕但不含氯離子的環(huán)境 0.20
潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境 0.10
除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境 0.06
5.1.3 本章的性能要求適用于纖維體積摻量為 0.5%~2.0%的高延性混凝土。

配合比設(shè)計(jì)
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 高延性混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)滿足試配強(qiáng)度和韌性的要求，并應(yīng)滿足高延性混凝土
拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能的設(shè)計(jì)要求。
6.1.2 高延性混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，并應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相
關(guān)要求。
6.1.3 高延性混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)。
6.2 原材料規(guī)定
6.2.1 高延性混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
6.2.2 高延性混凝土的骨料宜為中砂，細(xì)度模數(shù)宜為 2.3~3.0。骨料含水率應(yīng)小于 0.5%，含
泥量不應(yīng)大于 1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.3%。
6.2.3 高延性混凝土宜采用減水率不小于 25%的減水劑。
6.2.4 宜復(fù)合摻用?；郀t礦渣粉、粉煤灰等礦物摻合料；粉煤灰等級(jí)不應(yīng)低于 II 級(jí)。
6.2.5 高延性混凝土中纖維的體積率不宜小于 0.5%，且應(yīng)以試驗(yàn)結(jié)果終確定。

高延性混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)
7.2.1 高延性混凝土的施工應(yīng)符合下列一般規(guī)定：
1 攪拌好的高延性混凝土在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中不應(yīng)離析和泌水。
2 高延性混凝土攪拌完成后宜在 40min 內(nèi)用完，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度大于 30℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)
縮短使用時(shí)間。不應(yīng)使用超過(guò)初凝時(shí)間的高延性混凝土。
3 現(xiàn)場(chǎng)澆筑高延性混凝土構(gòu)件時(shí)，高延性混凝土拌合物的傾落自由高度不應(yīng)超過(guò)
1.5m。當(dāng)傾落高度大于 1.5m 時(shí)，應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具。
4 高延性混凝土施工應(yīng)纖維分布的均勻性和連續(xù)性，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁加水。
5 高延性混凝土澆筑施工時(shí)，應(yīng)其振搗密實(shí)，同時(shí)應(yīng)避免離析和分層。
6 高延性混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。
7 高延性混凝土可采用手工壓抹方式進(jìn)行施工，應(yīng)纖維分散的均勻性，注意構(gòu)件
轉(zhuǎn)角處連續(xù)施工，不應(yīng)在陽(yáng)角處留施工冷縫。手工壓抹宜分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于
15mm。