玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)：
1.具有的重防腐蝕性能，極的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；
2.對(duì)基材有良好的彈性摸量。
4.提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度。
5.襯于水池表面具有長期耐水浸泡、粘接性強(qiáng)。

在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、 環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。
玻璃鋼防腐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式：
1、基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的質(zhì)量狀況和材質(zhì)決定防腐粘接材料的選型和玻璃鋼防腐的質(zhì)量。
2、過渡粘接層
主要用于玻璃鋼與基材的粘接，玻璃鋼與基材之間的剪切強(qiáng)度，混凝土和鋼材表面常用材料有 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂等。
3、樹脂砂漿層
主要用于修補(bǔ)基材表面缺陷和提高玻璃鋼防腐層的抗外載荷變形能力，樹脂砂漿主要由樹脂和填充 材料組成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、氣相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
4、玻璃鋼增強(qiáng)層
主要用于玻璃鋼防腐層的增強(qiáng)和防滲漏的作用，提高玻璃鋼防腐層的力學(xué)性能，滿足現(xiàn)場工況 應(yīng)力、應(yīng)變要求。同時(shí)加強(qiáng)玻璃鋼防腐層的防滲漏性能。
5、外保護(hù)層
主要用于抵抗外界環(huán)境及介質(zhì)作用，通常由防滲層、富樹脂層組成。起到防腐蝕、防滲漏作用。

玻璃鋼防腐保護(hù)層成形工藝：
將玻璃鋼糊制在金屬的內(nèi)表（也有糊在混凝土的外表）層上，以求對(duì)該設(shè)備（設(shè)施）進(jìn)行防腐保護(hù)。基本做法是：
1、基底處理。在糊制玻璃鋼防腐保護(hù)層前，需要對(duì)金屬或砼（代表混凝土，下同）表面進(jìn)行處理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面處理后接著是打底漆，一般用樹脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度約0.1mm，并修補(bǔ)打平。固化后，后稍加砂平，方可貼布。
3、布貼。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：（1）間斷法即每貼完一層布后進(jìn)行修整，固化后，后用膩?zhàn)诱移?。再貼下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接接縫要錯(cuò)開，一般是二層錯(cuò)1/2，三層錯(cuò)1/3，四層錯(cuò)1/4搭縫不應(yīng)重疊。
4、面層。布層鋪完，固化48小時(shí)后修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)再刷面膠二遍，兩層面膠厚約0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。

玻璃鋼防腐良好的表面性能和易清洗、滅菌性能
玻璃鋼制品通過生產(chǎn)和加工，終成型的是一個(gè)完整的制品，其中沒有縫隙，沒有拼接，且內(nèi)壁也是非常光滑的，所以減少了玻璃鋼與化學(xué)介質(zhì)的接觸，并且其表面也很少會(huì)出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢的現(xiàn)象，因此不容易滋生和微生物。因?yàn)椴Ａт摰奶攸c(diǎn)，清潔起來非常的容易，并且經(jīng)過檢測(cè)，如今的玻璃鋼制作技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了食品釀造和工業(yè)的要求。

玻璃鋼防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高、強(qiáng)度好、使用壽命長。近兩年，被廣泛應(yīng)用于玻電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、儲(chǔ)液槽、建筑物儲(chǔ)水池、酸堿車間等。

玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。