鏜床的保養(yǎng)
鏜床累計運轉800h后,按規(guī)定需進行保養(yǎng)。
保養(yǎng)的主要內容有:
(1)外保養(yǎng)
主要清除機床的外部污穢、銹蝕,并保持傳動件的清潔,補齊緊固手柄及螺釘?shù)取?br />
(2)主軸箱及進給變速箱的保養(yǎng) 調節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿;清洗各濾油器、油槽;檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況;擦洗平旋盤滑板及調整鑲條等。
(3)工作臺及床身導軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺各處,調整擋鐵及鑲條間隙,修光毛刺。
(4)后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿,并調整鑲條間隙等。
(5)潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽;清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱;補齊油杯。
(6)電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動機,保持電器裝置的固定、安全及整齊。
什么叫劃線?試述劃線的種類和作用。
按照圖樣的技術要求,在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的過程,稱為劃線。
劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。
劃線的作用是:
(1)使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標。
(2)通過劃線借料(借正),能糾正工件因鑄造產生的位置偏差。
(3)劃線相當于對鑄件及箱體零件的檢查,避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病,造成浪費。
1、工作前須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內。
2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
4、自動走刀,要選好進給速度,調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6、鉆床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
9、工作結束時,將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。排除故障或修理時,應切斷電源,待設備完全停止運行后,才能進行修理。禁止機器在未切斷電源時進行修理。
12、下班前要整理鉆床,加注潤滑油,擦拭設備,關閉電閘。對鉆床進行保養(yǎng),保持設備整潔
13、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時須停車并切斷電源。
14、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
銑鉆床
工作臺可縱、橫向移動,鉆軸垂直布置,以鉆削為主并能進行銑削,一般為臺式銑鉆床,也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床,適用于單件、小批生產中對中小型零件進行鉆削和銑削。
臥式鉆床
主軸水平布置,主軸箱(或轉塔頭)或工作臺可垂向移動,使加工點對準主軸中心,用于箱體類零件側面。
鉆床的安全操作規(guī)范
1、準備工作
1.1鉆孔前檢查機械傳動是否正常,工具,電器,保安員,冷卻液皮瓣是完整的,保險block塊鉆孔機上不允許拆除,并,處理調整使用。
1.2檢查油標,油潤滑,是否潤滑圖表潤滑油網(wǎng)應定期清洗,以保持油的清潔。停車超過8小時,然后啟動這個裝置,三到五分鐘的低轉速,以確認各部委脂潤滑系統(tǒng)的正常運行,然后開始工作。
1.3試驗開始,檢查行程開關,保險離合器標準運行的可靠性。試點部委的正常運行,毫無疑問一份正式工作。
1.4鉆床,搖臂旋轉范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。
1.7正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。
8工件和鉆頭旋轉的工作過程中,它是不保持工件與離合器,應立即停止。
2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時,你須立即喂,以防止機器損壞。
2.10當操作員在鉆床過程中,下列情況應磨鉆:當操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā),減少熱量,鉆頭橫刃磨損,應立即研磨;異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑,磨鉆。
3、機器停止后
3.1工作完成后,應該切斷電源,取出鉆頭,主軸箱須是接近年底的橫臂的下部柱的側端,制動性能良好的汽車,為了防止發(fā)生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質作為清洗機床的清洗劑清理機床。