對“可追溯性”的更高要求
IATF 16949對可追溯性的要求是化的。它要求在整個生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行個體或批次的性標識，并規(guī)定追溯系統(tǒng)的反應時間目標，以實現(xiàn)從售后市場到原材料的追溯。這是產(chǎn)品安全和召回管理的需要。ISO 9001也要求可追溯性，但于“當需要時”，其范圍和強度由組織根據(jù)產(chǎn)品和法規(guī)自行決定，遠未達到汽車行業(yè)的這種強制性和性標準。

“基于風險的思維”的有效貫徹與落地
標準要求將“基于風險的思維”融入所有過程，但許多組織難以傳統(tǒng)的“預防措施”概念。難點在于如何系統(tǒng)性地識別不于產(chǎn)品質(zhì)量的廣泛風險（如供應鏈中斷、技術變革、人才流失、網(wǎng)絡安全等），并制定切實可行的應對措施。審核員要求看到風險分析如何真正影響決策和資源分配，而非僅僅填寫一張風險矩陣表。企業(yè)常常缺乏有效的風險評估方法和工具，導致風險管控流于形式，無法提供其有效實施的客觀證據(jù)，這是開立不符合項的重災區(qū)。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的持續(xù)改進文化與證據(jù)提供
標準要求組織采用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法進行決策和持續(xù)改進。難點在于：一、企業(yè)未建立關鍵過程績效指標的系統(tǒng)性收集機制；二、收集的數(shù)據(jù)未被有效分析以發(fā)現(xiàn)改進機會；三、未能將改進機會轉(zhuǎn)化為具體的改進項目并驗證其效果。管理層評審基于這些數(shù)據(jù)和改進成果，而非主觀匯報。許多企業(yè)缺乏這種數(shù)據(jù)分析能力和改進流程，無法提供從數(shù)據(jù)到改進再到效益的完整證據(jù)鏈。