封切機(jī)是全自動(dòng)無(wú)人化操作的包裝機(jī)，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作，自動(dòng)送膜打孔，自動(dòng)套膜封切，自動(dòng)卷取廢料；只需手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)膜系統(tǒng)以及手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送平臺(tái)，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的。

氣調(diào)包裝技術(shù)在智能化包裝時(shí)代必將占有一席之地。隨著一些食品果蔬保鮮產(chǎn)品日益成為食品類(lèi)消費(fèi)的主流，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上占有越來(lái)越大的份額，把氣調(diào)包裝應(yīng)用于食品的保鮮，可使食品的貨架期大大延長(zhǎng)，因而具有很大的市場(chǎng)潛力。

復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝亦稱(chēng)氣體置換包裝，國(guó)際上稱(chēng)為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復(fù)合氣調(diào)包裝機(jī)的原理是采用復(fù)合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對(duì)包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，改變盒（袋）內(nèi)食品的外部環(huán)境，達(dá)到抑制細(xì)菌（微生物）的生長(zhǎng)繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長(zhǎng)食品的保鮮期或貨架期。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機(jī)不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅(jiān)固螺栓。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機(jī)架、滑軌、儲(chǔ)杯倉(cāng)、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時(shí)發(fā)送信號(hào)同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲(chǔ)料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對(duì)正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機(jī)構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機(jī)、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

自動(dòng)折蓋封箱機(jī)配合流水線(xiàn)作業(yè)時(shí)只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側(cè)皮帶驅(qū)動(dòng)的輸送軌道內(nèi)，封箱機(jī)上側(cè)的紙箱折蓋裝置啟動(dòng)，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時(shí)，全自動(dòng)機(jī)器定位，頂部自動(dòng)折合，自動(dòng)適時(shí)輸送，不用人手看管，適合接駁全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

成型－充填－封口包裝機(jī) 它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后，計(jì)量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。