隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

單偏心蝶閥結構特征：
1，碟板的回轉中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。
2，閥門關閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。
3，當閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。
4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。

蝶閥的優(yōu)點：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結構簡單，體積小，重量輕。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。

氣動水稱蝶閥主要特點:
1、小巧輕便，容易拆裝及維修,河在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

氣動粉體蝶閥產(chǎn)品特點：
1、單法蘭閥門，帶有頂部法蘭及折邊部件，適用于連接柔性套管；
2、雙法蘭閥門，頂部及底部為相同的法蘭；
3、采用重力澆鑄而成的閥體，比壓鑄的閥體強度更高；
4、旋轉閥板采用高分子材料，耐磨損；
5、組件少，輕質(zhì)，便于搬運。

粉體蝶閥可以安裝在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方，以及連接氣動輸送管道。由于此閥門的結構以及工程材料的運用，它始終是一個非常經(jīng)濟且極的選擇。

氣動蝶閥是一種利用氣動執(zhí)行機構控制蝶板開啟和關閉的閥門。它的主要組成部分包括閥體、蝶板、閥桿、氣動執(zhí)行機構和配管系統(tǒng)等。

保養(yǎng)
1、氣動蝶閥在使用過程中，應經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止使用，查明原因故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
6、安裝前，仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

氣動閥門利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進位置以改變主軸旋轉方向，根據(jù)負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載(閥門)工作。