產(chǎn)品應(yīng)用：
該產(chǎn)品適用于水泥漿、砂漿和混凝土灌漿材料，特別適合鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性：
減水、增強(qiáng)
可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹，充分填充空隙
在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹，補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的收縮
具有適度緩凝和保持流動性的能力
降低泌水
、不可燃
不含氯化物和其他腐蝕性成分
實(shí)驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)：（檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
施工方法：
一、 使用前進(jìn)行試配以確定配比，推薦摻量為10%,水膠比0.26-0.28。
二、攪拌：通常較適合的攪拌次序是： 應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌。
三、澆筑：在攪拌后盡快澆筑，應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
四、養(yǎng)護(hù)：澆筑過的區(qū)域如果是曝露的，應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。
五、清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
六、保護(hù)措施：施工過程中要戴保護(hù)手套和。
壓漿劑（料）儲運(yùn)及包裝
1、包裝：壓漿劑（料）為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。
3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。
5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。
6、運(yùn)輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。易堵管，施工速度慢，孔道也無法成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡，針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。前面介紹問題不光影響施工，除此以外直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
應(yīng)用目的編輯抗壓強(qiáng)度，MPa7d≥4028d≥50抗折強(qiáng)度，MPa7d≥6.528d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕施工應(yīng)用編輯施工要點(diǎn)水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位有差別進(jìn)行調(diào)整。保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝吐相互共同作用。消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。應(yīng)用領(lǐng)域編輯各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
技術(shù)指標(biāo)編輯預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料一般為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)定制，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只可按推薦加水?dāng)嚢璩蓾{體即能。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑相互兼容性不良，水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)之前用水測試試驗(yàn)漏斗合不合格，試驗(yàn)方法：稱取自來水1725ml,也是1725克，也就是1.725kg，測試秒數(shù)為8秒，為合格漏斗，可以做試驗(yàn)使用。
錨塞與錨環(huán)的錐度應(yīng)嚴(yán)格一致。錨塞與錨環(huán)配套時，錨塞大小頭與錨環(huán)的錐形孔只允許同時出現(xiàn)正偏差或負(fù)偏差。錐度偏差不大于8′。編束時預(yù)選鋼絲，使同一束中各根鋼絲直徑的偏差不大于0.15mm，并將鋼絲理順用鐵絲編扎，防止穿束時鋼絲錯位。
壓漿料產(chǎn)品特性：
1、低水膠比、水膠比僅為0.28±0.01
2、無收縮，充盈度高，漿體飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)，無空隙。
3、流動性好，漿體的出機(jī)流動度可達(dá)17S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)。
4、強(qiáng)度
3d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，實(shí)測≥46Mpa
28d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，實(shí)測≥78Mpa
3d抗折強(qiáng)度≥5Mpa 實(shí)測≥8.4Mpa
28d抗折強(qiáng)度≥10Mpa 實(shí)測≥11.1Mpa
5、凝結(jié)時間，初凝≥5h，終凝≤24h
6、對鋼絞線無腐蝕。
7、高穩(wěn)定性，零泌水，不離析
壓漿料產(chǎn)品用途：
鐵路、公路、各種梁體預(yù)應(yīng)力管道（孔道）壓漿。 設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿。 同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷裂1）鋼絞線被劃傷或電焊燒，傷；2）千斤頂不符合要求，張拉力過大；3）夾片質(zhì)量問題；4）管道摩阻，大；5）工作錨與管道不垂直；6）鋼絞線本身質(zhì)量問題。
壓漿料使用拌合：
壓漿料施工，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆虺闪鲬B(tài)即可使用，水膠比為0.28±0.01，計(jì)量。 使用攪拌機(jī)，攪拌前進(jìn)行清洗。 在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部壓漿料加入完畢后，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌3min至5min。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)該連續(xù)攪拌，漿液拌制完成至壓入孔道延續(xù)時間不超過40min，對因延遲使用所致流動度降低的漿體不得通過額外加水增加其流動度。
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足施工條件。
壓漿料用量計(jì)算方法：
根據(jù)張拉孔計(jì)算，計(jì)算出壓漿料的體積之后乘以1.8就是壓漿料的用量了。說明：1.8：壓漿料每立方的重量為1.8噸，故體積的1.8倍就是壓漿料的實(shí)際用量。
具體施工方法及注意事項(xiàng)請向我廠技術(shù)部咨詢。
裂縫灌漿施工包括鉆孔埋管、嵌縫止?jié){、壓水（壓氣）檢查、灌漿和效果檢查等幾道主要工序。鉆孔埋管是壓力灌漿施工的步。鉆孔可用機(jī)鉆、風(fēng)鉆、電鉆等，孔位可以是騎縫孔或斜鉆孔兩種，孔徑根據(jù)具體條件確定，不宜過大，孔距則根據(jù)裂縫的開度而定，在50～150cm之間。太淺的孔可以不鉆孔而貼壓漿盒，或鑿V形槽，作表面嵌縫處理。埋管前應(yīng)仔細(xì)清洗孔壁，并根據(jù)裂縫走向、串通情況埋管。

取養(yǎng)護(hù)措施，以滿足要求。2，在環(huán)境溫度多于35℃時，應(yīng)選擇溫度偏低的時間施工，如在夜間開展。3，在環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)按冬期施工處理，可適當(dāng)增加引氣劑，含氣量通過試驗(yàn)確定。不要在壓漿劑中使用防凍劑。七，鐵路橋梁壓漿料產(chǎn)品包裝及儲存：壓漿料的包裝應(yīng)密封防潮。產(chǎn)品應(yīng)在干燥，通風(fēng)，蔭涼的場所儲存。儲存期在符合上面介紹條件下，XJ-T鐵路橋梁圧漿料儲存期為3個月，如超過有效儲存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可以把用。比減小到0.35；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具有一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不大于50MPa?，F(xiàn)場采用水。昆山預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料多少錢一噸


在國內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比減小到0.35；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題：（1）漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性汪良；（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制，有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題，但由于我國地緣遼闊，各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 [1] 的實(shí)施對壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求，終被淘汰。以中德新亞建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，它們之間預(yù)應(yīng)力的有效預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙，空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》。昆山預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料多少錢一噸傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝吐相互共同作用。
參考資料
1. JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》
主要經(jīng)銷：高強(qiáng)無收縮灌漿料、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、管道壓漿劑、錨索注漿料、橋梁支座灌漿料（流動性
支座砂漿）、聚合物修補(bǔ)砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、無收縮環(huán)氧灌漿料、瓷磚粘結(jié)劑、水泥復(fù)合砂
漿、EC2000防水砂漿、抗裂砂漿、XJ302環(huán)氧界面劑（新老混凝土粘結(jié)劑）等用途水泥砂漿產(chǎn)品。
經(jīng)過這幾年的發(fā)展，長沙星聚建材的產(chǎn)品在在眾多大小項(xiàng)目得到了很好的驗(yàn)證，如長沙低速懸磁軌道
某一標(biāo)段、長沙瀏陽河大橋、長沙萬家麗路高架橋、菲亞特汽車某車間設(shè)備、大眾汽車某車間設(shè)備、深圳
市大沖華潤某加固項(xiàng)目、河南濮陽元村衛(wèi)河大橋改造項(xiàng)目、葛洲壩集團(tuán)第五工程公司大唐湖北龍感湖風(fēng)電
項(xiàng)目、長沙梅溪湖步步高游樂項(xiàng)目、江西南昌萬達(dá)游樂園項(xiàng)目等...
管道壓漿料是以多種功能材料復(fù)合而成的外加劑，具有流化、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及不泌水等多重，將其以適當(dāng)比例摻入水泥中后，能夠以較低水膠比獲得較高的流動性，同時能夠有效解決高流動性與離析性之間的矛盾，克服泌水、沉降等現(xiàn)象。該材料中同時含有早期膨脹和后期膨脹組分，可以使壓漿料具備早期（0～3h）和后期（3～72h）膨脹性能，以補(bǔ)償漿體的塑性期收縮和硬化期收縮，確保漿體密實(shí)填充預(yù)應(yīng)力管道。
水泥。宜用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不穩(wěn)定。水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5，水泥不得含有任何團(tuán)塊。
（2）水。不含對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。會采用清潔的飲用水。
（3）外加劑。不含對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，宜采用低含水量、流動性好、小滲出及膨脹性等特性的外加劑，其用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定
需要，一般來說H-60預(yù)應(yīng)力管道壓漿料的實(shí)驗(yàn)分為 實(shí)驗(yàn)室性能測試，第三方實(shí)驗(yàn)室性能測試，亨利建材廠家自檢測試等。
Macbo，亨利建材為您提供特種建材類完整解決方案。
環(huán)氧樹脂灌漿材料是一種高滲透、能對有水混凝土裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿的新產(chǎn)品，漿液粘度低，可灌性好，早期發(fā)熱量小，粘度增長慢，初凝時間長，能與干、濕、含飽和水及有壓流動水被灌體粘接，粘接強(qiáng)度高，建括灌漿材料固化后的強(qiáng)度高，收縮率小，耐性能好，耐腐蝕性能，環(huán)保，工程應(yīng)用耐久性優(yōu)良。為新建和病害工程整治的基礎(chǔ)處理和混凝土裂縫灌漿提供了一整套可靠的灌漿材料、設(shè)備和技術(shù)。
壓漿料5大特性，讓工程輕松達(dá)標(biāo)
1. 耐久性好，整體都采用無機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上，實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中，1年左右強(qiáng)度大概是63左右，非常耐用。
2. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。
3. 具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙，不空鼓。
4. 不銹蝕也是這種材料的特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會受到很大影響，嚴(yán)重的會導(dǎo)致整體開裂或脫落，這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn)，用起來工程也更可靠。
5. 使用方便，這個對工程方是一個好特點(diǎn)，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會因?yàn)楣と瞬僮?、配料等問題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?，不用?dān)心配料問題。
《亨利建材》
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》
一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動性：漿體的出機(jī)初始流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，壓漿質(zhì)量；
* 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度=20MPa，28d抗壓強(qiáng)度=50MPa；
二、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
三、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。
四、壓漿工藝
1、漿液壓入孔道之前，應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導(dǎo)致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
五、注意事項(xiàng)
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
六、產(chǎn)品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個月，如超過貯存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可使用。
壓漿料注意以下幾個方面:
　　1 壓漿設(shè)備 為了順利地進(jìn)行灌漿施工，材料及其質(zhì)量適宜是當(dāng)然的條件，但施工使用的機(jī)具不適當(dāng)、不完備，也不能很好地進(jìn)行灌漿施工。因此，施工機(jī)具的性能、容量以及對工程是否合適，控制著施工的成敗。