在聚氨酯硬酯泡沫原料體系中，異氰酸酯組份俗稱聚氨酯黑料；它為含有一定量較高官能度的異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的混合物，官能度約為2.6～2.7，室溫下為深棕色液體，粘度比聚氨酯白料（組合聚醚）大。聚氨酯黑料與白料按比例攪拌混合后發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，是一種理想的有機(jī)質(zhì)低溫隔熱材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)能防震，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。既可預(yù)制成型，也可現(xiàn)場(chǎng)噴涂式澆注成型。廣泛應(yīng)用于煉油廠、化工廠、乙烯化工、冷庫、單制冷中央空調(diào)、冰箱和建筑業(yè)保溫隔熱。隨著國(guó)家在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣，聚氨脂發(fā)泡保溫體系以其良好的保溫性能和施工迅速，性能可靠等特點(diǎn)已在國(guó)內(nèi)保溫領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用。

I.G.Farben 于1930s 制得了4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI），但由苯胺/甲醛縮合制得的同系混合物光氣化制備的方法是1954 年由Goodyear 首行的，遺憾的是Goodyear 并未將該方法實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，而后于1960s 美國(guó)的Carwin/Upjohn、歐洲的Bayer和ICI 分別立地發(fā)展了此工藝，使苯胺/甲醛縮合制得同系芳胺混合物,經(jīng)再光氣化、分離，制備MDI 和PMDI 成為今天普遍所采用的工藝方法。MDI 的生產(chǎn)工藝流程圖如下：

游離胺與光氣反應(yīng)是MDI 重要的方法，反應(yīng)前先將胺溶解在惰性溶劑內(nèi)，于低溫下連續(xù)地加入相同溶劑的過量光氣，形成氨基甲酰氯和胺鹽酸鹽漿料，再加熱至高溫，并通入過量光氣，直至獲得清澈的溶液。此反應(yīng)在約20%的溶液中進(jìn)行，為減少副反應(yīng)，光氣過量50%以上。光氣對(duì)人體毒性大，并具有殺傷力，為此中央對(duì)之控制極嚴(yán)，而且，光氣法生產(chǎn)投資大，光氣不便運(yùn)輸和貯存，產(chǎn)生的氯化氫嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，生產(chǎn)要求苛刻，操作危險(xiǎn)性大，設(shè)備檢修不易。如今，人們都在積極開發(fā)替代光氣的方法。