國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。

廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。

由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機(jī)械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件，雖然含量很少，但會嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之定要將其別離出去。

鋁材制品分類： 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金 (1××× 系列) 、鋁銅合金 (2×××系列) 、鋁錳合金 (3×××系列)、鋁硅合金(4×××系列) 、鋁鎂合金(5××× 系列) 、 鋁鎂硅合金 (6×××系列)、 鋁鋅鎂合金 (7×××系列)、鋁與其他元素合金（8×××系列)。

鋁材加工制品分類：
軋延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、帶材。
擠型制品：管材、實(shí)心棒材、型材(Profiles)。
鑄造制品：鑄件。
鋁材重量計(jì)算公式大全：
方鋁棒重量（公斤）=0.0000027×邊寬×邊寬×長度
方紫銅棒重量（公斤）=0.0000089×邊寬×邊寬×長度
方黃銅棒重量（公斤）=0.0000085×邊寬×邊寬×長度
鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度
鋁管重量（公斤）=0.00000879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
鋁板重量（公斤）=0.0000027×厚×寬×長度

修筑用鋁材
1、屋底：1050、1100、3105、5052
2、 住宅、倉庫、工廠、辦私室、商店： 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材
3、 地花板、內(nèi)壁、隔間： 1100、5005、6063 板、形材
4、換氣孔、扶手、照亮器 ：1080、5052、5N01、6063 形材、板
5、門： 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材
6、百葉窗： 5052、5182 板
7、窗簾窗軌 ：5052、6063 形板、板
8、格子門、門扉 ：5052、6063 板、形材、管
9、澀窗 ：1100、5052、6063 形材、板
10、窗框： 6063 形材
11、 圍墻 ：5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、線
12、陽臺：5052、6063、6N01 形材