鋼絲繩熔斷機是應(yīng)用于醫(yī)療器材、汽車配件、建筑安全的全自動化設(shè)備。全自動鋼絲繩錐頭熔斷機，它的設(shè)計主要是針對各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產(chǎn)加工行業(yè)批量的鋼絲繩熔斷后再磨尖和解決人工加工質(zhì)量不穩(wěn)定、工序繁多、以及日益嚴重的用工難情況，亦能節(jié)省人力、節(jié)省多個工序從而降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能的全自動化設(shè)備，可以一人同時看管多臺設(shè)備。

鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預壓時間）；
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 （預熱時間 預熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料輔助夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進入下一循環(huán)工作 。

鋼絲繩熔斷機采用邏輯觸發(fā)電路，通過調(diào)整可控硅導通角的大小來調(diào)整熔斷電流的大小，調(diào)節(jié)連續(xù)不間斷，同時電極間距、夾緊力均可調(diào)。通過對電流的細微調(diào)節(jié)，并配以電極間距和夾緊力的仔細調(diào)節(jié)，可獲得佳的熔斷效果。

鋼絲繩熔斷機主要技術(shù)參數(shù)：
1、電源AC380V50Hz；
2、輸出電流：0-1000A，可連續(xù)調(diào)節(jié)；
3、機器大輸出容量16kVA；
4、電極間距1-50mm可調(diào)；
5、夾緊方式：氣動，夾緊可調(diào)；氣源：≮0.4MPa,氣源用戶自備；
6、熔斷速度快，約1-3秒；
7、適用于直徑Ф4mm以下的鋼絲繩熔斷；
8、機器尺寸：580mm（長）×480mm（寬）×1200mm（高）；1.9重量：約500kg。

鋼絲繩熔斷機主體結(jié)構(gòu)：
1、該機主要由機械結(jié)構(gòu)、電氣部分和氣動系統(tǒng)三部分構(gòu)成；
2、該機機械結(jié)構(gòu)由柜體、電極和夾具等構(gòu)成；
3、電氣部分主要由主變壓器、電氣控制柜和輸出電纜等組成；
4、氣動部分主要包括兩只夾緊氣缸、三聯(lián)件和電磁閥等。