品名：奧132不銹鋼電焊條

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16

　　說明：A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。

　　用途：用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的06Cr18Ni11Ti（SUS321）型不銹鋼。

注意事項(xiàng):

　　1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

　　2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。

　　3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

　　按焊條性分類

　　按性能分類的焊條，都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的焊條，如氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

　　選用原則編輯

　　焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對(duì)性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

　　選用要點(diǎn)

　?、倏紤]焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

　?、诳紤]焊接構(gòu)件使用性能和工作條件對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

我公司根據(jù)客戶需要,研發(fā)生產(chǎn)各種高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類型：高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%