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石嘴山惠農(nóng)區(qū)化學(xué)清洗預(yù)熱器板換清洗離你近

更新時間:2025-09-21 [舉報]
石嘴山惠農(nóng)區(qū)化學(xué)清洗 預(yù)熱器板換清洗 離你近
3.配制02-緩蝕劑溶液:(1)苯胺:18.75㎏。甲醛18.75㎏。31的工業(yè)30.24㎏。70熱水375㎏。。熱水----31的工業(yè)---苯胺---甲醛。(3)每種藥劑傾進(jìn)熱水中都要用木棍劇烈攪勻(4)將配好的緩蝕劑按批次倒進(jìn)配制好的稀中。同時用木棍劇烈攪拌平均。必需各批次緩和蝕劑的比例關(guān)系(5)將配好的溶液用耐酸泵從排污閥(或平安閥座或排空閥處)注進(jìn)汽鍋。注滿后。再從低部定期排污閥處回流到耐侵蝕容器中。進(jìn)行輪回。
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冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運(yùn)行,冷卻塔暴露于大氣中,運(yùn)行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對冷卻塔進(jìn)行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對它的清洗,下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機(jī)清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗,時間8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜,沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物,并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗,當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和較低點排污,以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞,影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等,當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì),沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值,濁度,當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器,將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉,必要時也要對蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中,運(yùn)行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對冷卻塔進(jìn)行清理。
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以清洗秦皇島輸油公司一個100。000立方米油罐為例。如果采用傳統(tǒng)人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右。而用COW設(shè)備機(jī)械清洗。需要人工處理噴射死角的殘留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。2、清罐周期短。停罐時間短COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗。它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響。因此。施工周期短。而人工清洗受以上幾個方面影響很大。隨著淤渣量的增加。清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例。一般情況下。用COW方法清洗。停罐時間僅15天。而人工方法約兩個月。
4.4.3清洗系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求:4.4.2.1安裝臨時系統(tǒng)時。水平敷設(shè)的臨時管道。朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。應(yīng)臨時管道的焊接質(zhì)量。焊接部位應(yīng)位于易觀察之處。焊掃不宜靠近重要設(shè)備。4.4.2.2所有閥門在安裝前。研磨。更換法蘭填料。并進(jìn)行水壓試驗。閥門壓力等級清洗時相應(yīng)的壓力等級。閥門杰身不得帶有鋼部件。閥門及法蘭填料垃采取采耐酸、堿的防腐材料。EDTA清洗時。升溫后應(yīng)檢查并緊固循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)所有的法蘭螺栓。
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概述針對多晶硅生產(chǎn)廢水實際的水質(zhì)水量情況以及存在的各類問題,通過反復(fù)研究論證,擬從以下幾方面對現(xiàn)有處理設(shè)施進(jìn)行改造。分類收集,增加綜合預(yù)處理目前多晶硅生產(chǎn)廢水中酸性廢水及堿性廢水無收集設(shè)施,此兩類廢水的特點為間歇性,水質(zhì)波動較大,若兩者直接進(jìn)入酸堿中和反應(yīng)池進(jìn)行中和反應(yīng)易造成混合水質(zhì)的波動,因此針對此問題本方案對酸性廢水及堿性廢水進(jìn)行分類單收集,對兩類廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),這樣有利于后續(xù)處理水質(zhì)的穩(wěn)定,并能夠酸堿中和效果。
標(biāo)簽:化學(xué)清洗
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