粉碎機，不銹鋼錘式粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到GMP的要求。
微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

本機粉碎中藥浸膏,產(chǎn)量;也可對堅硬、難粉碎的物料進行加工。包括對塑料、樹根等進行粉碎，或作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。
浸膏粉碎機特點：
粉碎室內(nèi)采用風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，機腔內(nèi)自身風(fēng)量很大，機腔不易發(fā)熱。具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、拆裝與清潔方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點。
浸膏粉碎機原理：
本機采用了風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，定刀進行沖擊、剪切研磨、粉碎時機腔內(nèi)產(chǎn)生了強力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)流出，粒度大小通過更換篩網(wǎng)獲得。

煤矸石粉碎機是從早期級粉碎機改進加強的新型設(shè)備,有效的解決了早期級粉碎機破碎濕料困難的問題,因為目前的煤矸石粉碎機拋棄了老式粉碎機所帶的篩網(wǎng)和篦底,破碎高濕度物料時百分值百不堵塞,而且出料粒度可根據(jù)煤矸石粉碎機內(nèi)腔的錘子間隙自由調(diào)節(jié),是目前為的粉碎機,主要的是新型的煤矸石粉碎機產(chǎn)量更大效果更好完全針對產(chǎn)量問題設(shè)計改進,目前市場上煤矸石粉碎機的需求量也是非常的大價格方面也已經(jīng)大大的降低了成本,是小型中型企業(yè)的設(shè)備,使用煤矸石粉碎機真正實現(xiàn)投資小見效快。
煤矸石粉碎機設(shè)計非常特而且維護也非常方便,僅需一人即可完成維護操作,根據(jù)煤矸石粉碎機內(nèi)部的錘頭的間隙還可以控制出料的細度。煤矸石粉碎機上下雙級轉(zhuǎn)子高速擊打物料使物料粉碎更快更產(chǎn)量更,特別針對高硬度物料粉碎困難的問題也做出了的解決方案,煤矸石粉碎機中的錘頭是由堅硬無比的火車輪轂鍛打制作而成,使用過程中如果磨損可調(diào)換錘頭位置繼續(xù)使用,錘頭耐磨度高壽命長。煤矸石粉碎機錘柄設(shè)計為活動式，這樣在使用過程中錘頭磨損后，我們只需換錘頭不需換錘柄,大大節(jié)省了使用成本,煤矸石粉碎機出料粒度可自由控制,物料出料粒度2MM(毫米)以下約占90%,
【煤矸石粉碎機用途:】
煤矸石粉碎機廣泛用于冶金、山、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè),針對各個地區(qū)煤矸石,頁巖,煤渣,建筑廢料等等含有不同硬度高濕度的物料煤矸石粉碎機破碎效果極其明顯,特別是針對磚廠做內(nèi)燃和其他行業(yè)物料粉碎要求有著非常的效果,選購煤矸石粉碎機是您無悔的選擇。
【煤矸石粉碎機特點:】
①.煤矸石粉碎機,對物料含水量無何要求,而且生產(chǎn)過程中不堵塞,細度高。
②.煤矸石粉碎機,使粉碎機物料時產(chǎn)生的噪音大大降低,而且設(shè)備運行時機身非常平穩(wěn),無須安裝地基。
③.煤矸石粉碎機,由上級轉(zhuǎn)子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級轉(zhuǎn)子特殊破碎為細粉狀。
④.煤矸石粉碎機,配置集中給油分配泵,整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時加注潤油,方便快捷。
⑤.煤矸石粉碎機,此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,使生產(chǎn)更人性化。

產(chǎn)量測試如何在短時間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。

WF渦輪粉碎機主要適用于制藥、化工、食品(白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、炒熟的{大豆、豌豆、扁豆}、綠豆、雞精、味精、調(diào)味品、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、茶葉、綠茶、桑葉、咖啡、奶粉、蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、八角、桂皮、)等中低硬度物料的粉碎加工,具有產(chǎn)量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。

超細粉碎機 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細檢查設(shè)備在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝
置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各機、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺機試運轉(zhuǎn)前，須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機：
并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機后啟動電閥進行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下粉碎主機→停級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。

機械生產(chǎn)的超微粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，何一種粉碎機器都不是純的某一種粉碎機，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機聯(lián)合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。
隨著保健食品技術(shù)的不斷發(fā)展，以往普通的粉碎手段已越來越不適應(yīng)生產(chǎn)需要。作為一種高新技術(shù)加工方法，超微粉碎技術(shù)已運用到許多保健食品的加工生產(chǎn)中。許多可食動植物、微生物，甚至動植物的不可食部分都可通過超微化后被人體吸收。經(jīng)微細化的食品具有很強的表面吸附力和親和力。因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，容易為人體所吸收消化。
植物原料經(jīng)過超微粉碎后，顯微鏡下觀察結(jié)果顯示，僅有極少量完整細胞存在。細胞破壁后，細胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來，其釋放速度及釋放量會大幅度提高，人體吸收則較為容易。物料進入胃后，可溶性成分在胃液的作用下溶解，進入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于物料為超細粒子，其不溶性成分易附著在腸壁上，有效成分會很快的通過腸壁吸收，進入血液。而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時間較長，提高了有效成分的吸收率。

鋼渣粉碎機是一種可以變廢為“寶”的鋼渣綜合開發(fā)生產(chǎn)線。鋼渣處理一直是困擾我國煉鋼行業(yè)的難題。鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，含有10%左右的渣鐵，不加處每年會有大量渣鋼流失，排放渣粉也給周圍環(huán)境帶來危害。在過去，這種固體廢棄物大部分被用做路基回填材料，利用率一直很低，既占用大量市土地，又對環(huán)境、空氣造成嚴(yán)重污染。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。
鋼渣粉碎機的核心原就是利用錘子擊打的基本原，鋼渣粉碎機上料口帶有過濾式傳送帶，鋼渣粉碎機在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)鋼渣粉碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。
鋼渣粉碎機有以下5大特點：
1、可以有效處含濕量較大的物料，防止煤渣粉碎機的堵塞現(xiàn)象。
2、鋼渣粉碎機鋼渣粉碎機價格破碎機既合用于軟的物料又合用于硬度非常大的物料。
3、可以利便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)圍廣。
4、易損件的磨損比煤渣粉碎機小、金屬利用率高。
5、備件更換簡便、維護用度相應(yīng)減少。

工業(yè)原料處過程中很多加工環(huán)境中需要對某些固體和物料進行粉碎加工。粉碎機在固體物料粉碎過程中通過輸送系統(tǒng)處送到粉碎艙室。每一個步驟，從輸送固體物料、控制物流輸送過程，然后再運送粉碎成品到它的下一個目的地。雖然所有過程一氣呵成，但機械部件共享相同的技術(shù)控制技術(shù)和元操作，使其應(yīng)用得到大幅提升。在食品加工、制藥等行業(yè)這一整套的處解決方案能有效的提益。
機械輸送設(shè)備和系統(tǒng)結(jié)合，形成的物料處系統(tǒng)。使用過程中你也會發(fā)現(xiàn)粉粹機如何運用饋線及氣力輸送系統(tǒng)的深層知識和實踐知識的具體應(yīng)用要求在每個流程，無論是食品還是藥品，塑料和化學(xué)品行業(yè)。各種設(shè)備的批量和連續(xù)系統(tǒng)工作能力，在許多不同的模型設(shè)計的不同材質(zhì)的制造上也各有千秋。輸送機、送料器、氣動輸送設(shè)備，可從通過同一處控制中心控制，使得粉碎機的應(yīng)用更廣泛，更綜合。
可靠的材料處和進料系統(tǒng)以及粉碎模塊給食品、制藥等行業(yè)提供的粉碎處設(shè)備，在產(chǎn)品銷售的同時我廠有著一批的技術(shù)支持工程師，通過的網(wǎng)絡(luò)支持給予您及時有效的解決方案。