干式變壓器溫控儀測量繞組溫度時，其精度受以下因素影響：
傳感器因素
傳感器本身精度：不同類型和質(zhì)量的傳感器精度有差異，如 Pt100 鉑熱電阻，A 級精度的允許誤差小于 B 級。即使同一類型，生產(chǎn)工藝和材料的不同也會使傳感器在相同溫度下輸出的電阻值有偏差，從而影響溫度測量精度。
傳感器老化：長期使用后，傳感器的性能會發(fā)生變化，如 Pt100 鉑熱電阻可能出現(xiàn)阻值漂移，導(dǎo)致測量結(jié)果不準確。
傳感器安裝：若傳感器與變壓器繞組接觸不良，存在間隙或松動，會使熱量傳遞不充分，導(dǎo)致測量的溫度低于實際繞組溫度。若安裝位置不當，如未處于繞組溫度高處，也不能準確反映繞組的真實高溫度。

信號傳輸因素
傳輸線材質(zhì)與長度：傳輸線的電阻、電容等特性會影響信號傳輸質(zhì)量。若采用的傳輸線材質(zhì)不佳，電阻較大，長距離傳輸時會產(chǎn)生較大的信號衰減。以常用的銅質(zhì)傳輸線為例，每 10 米長度電纜電阻值會對測量產(chǎn)生一定影響
干擾：現(xiàn)場的電磁環(huán)境復(fù)雜，若傳輸線未采取良好的屏蔽措施，容易受到電磁干擾，使信號中混入噪聲，導(dǎo)致測量結(jié)果波動，影響精度。
溫控儀自身因素
電子元器件性能：溫控儀內(nèi)部的電子元器件，如放大器、A/D 轉(zhuǎn)換器等的性能會影響測量精度。元器件的離散性、熱噪聲、時間漂移和溫度漂移等都可能導(dǎo)致測量誤差
算法與校準：溫控儀的溫度計算算法對測量精度有重要影響。若算法簡單，不能準確補償各種誤差因素，會導(dǎo)致測量結(jié)果不準確。此外，出廠校準不準確或長期使用后未及時校準，都會使溫控儀的測量精度下降。

環(huán)境因素
溫度：環(huán)境溫度的變化會影響傳感器和溫控儀的性能。當環(huán)境溫度超出溫控儀的正常工作范圍，如低于 - 10℃或 55℃時，可能導(dǎo)致溫控儀內(nèi)部電路參數(shù)發(fā)生變化，影響測量精度
濕度：高濕度環(huán)境可能使傳感器和傳輸線表面凝結(jié)水汽，導(dǎo)致絕緣性能下降，影響信號傳輸和測量精度。同時，濕度變化還可能使傳感器的材料性能發(fā)生改變，進而影響測量結(jié)果。
振動與沖擊：干式變壓器運行時可能會產(chǎn)生振動，若溫控儀安裝不牢固，在振動作用下，內(nèi)部元器件可能會出現(xiàn)松動、接觸不良等問題，影響測量精度。

干式變壓器溫控儀的溫度傳感器常見故障如下：
電氣性能故障
開路故障：傳感器的內(nèi)部導(dǎo)線或外部連接線路可能會因各種原因出現(xiàn)斷開的情況，如長期使用導(dǎo)致的導(dǎo)線老化斷裂、安裝過程中的過度拉扯使線路損壞等。此時，傳感器無法正常傳輸溫度信號，溫控儀會顯示異常高溫或低溫，通常顯示為超出正常測量范圍的極值，如顯示 “- - -” 或 “HHH”“LLL” 等代碼。
短路故障：傳感器內(nèi)部的繞組或外部連接線可能會發(fā)生短路。可能是由于絕緣層破損、受潮等原因，導(dǎo)致電流不按正常路徑流動，直接形成回路。短路故障會使傳感器輸出的信號異常，溫控儀顯示的溫度值可能會固定在某個值或出現(xiàn)無規(guī)律的跳動。
阻值漂移：長期使用或在惡劣環(huán)境下，傳感器的電阻值可能會發(fā)生漂移，偏離其初始的校準值。例如 Pt100 鉑熱電阻，正常情況下在 0℃時阻值為 100Ω，但由于老化、高溫等因素，其阻值可能會變?yōu)?102Ω 或 98Ω 等，導(dǎo)致測量的溫度與實際溫度存在偏差。

機械結(jié)構(gòu)故障
探頭損壞：溫度傳感器的探頭通常是直接與被測物體接觸來感知溫度的部分，容易受到外力撞擊、摩擦等而損壞。比如在安裝或檢修過程中，不小心碰撞到探頭，可能會使探頭內(nèi)部的敏感元件受損，導(dǎo)致測量不準確。
固定松動：傳感器在安裝時，如果固定不牢固，在變壓器運行過程中的振動等因素作用下，可能會出現(xiàn)松動。這會導(dǎo)致傳感器與被測繞組之間的接觸不良，使測量的溫度數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，出現(xiàn)波動或偏差。

環(huán)境影響故障
受潮：如果傳感器所處的環(huán)境濕度較大，或者防護措施不到位，水汽可能會進入傳感器內(nèi)部，使內(nèi)部元件受潮，影響其電氣性能，導(dǎo)致測量誤差增大。嚴重時，可能會使傳感器短路或損壞。
腐蝕：在一些具有腐蝕性氣體或液體的環(huán)境中，傳感器的金屬部件可能會被腐蝕，從而影響傳感器的性能和壽命。例如，在化工廠等環(huán)境中，傳感器表面的金屬可能會與腐蝕性氣體發(fā)生化學反應(yīng)，導(dǎo)致傳感器的靈敏度降低，測量結(jié)果不準確。

其他故障
電磁干擾：在變壓器等強電磁環(huán)境中，傳感器可能會受到電磁干擾，導(dǎo)致信號傳輸出現(xiàn)異常。干擾可能會使傳感器輸出的信號中混入噪聲，使溫控儀顯示的溫度值出現(xiàn)跳動或偏差，無法準確反映實際溫度。
兼容性問題：當傳感器與溫控儀或其他設(shè)備連接時，如果存在兼容性問題，也可能導(dǎo)致故障。例如，傳感器的輸出信號類型與溫控儀的輸入要求不匹配，或者通信協(xié)議不一致等，都會使系統(tǒng)無法正常工作，出現(xiàn)溫度顯示異常等問題。




干式變壓器溫控器對于保障變壓器安全運作至關(guān)重要。它能實時監(jiān)控溫度，并自動控制冷卻系統(tǒng)，有效避免因高溫導(dǎo)致的變壓器損壞，從而延長設(shè)備壽命，并增強電力系統(tǒng)的整體信賴度及穩(wěn)定性。

BWD-3K130系列溫控儀專為保障風冷干式電力變壓器的可靠運行而設(shè)計，是一款功能全面的新一代電腦溫控制器。該設(shè)備通過內(nèi)置在干式電力變壓器三相繞組線包中的三種Pt100/B50/3950K鉑熱電阻來監(jiān)測溫升，并根據(jù)溫升自動調(diào)節(jié)冷卻風機的啟停、發(fā)出超溫警報以及實施溫跳閘，確保變壓器的安全運行。得益于的德國RISC單片計算機及I2C存儲調(diào)整技術(shù)，并按照JB/T7631標準設(shè)計，該溫控器具備結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定、抗干擾性強等特性。此外，溫控器還具備“黑匣子”功能，能夠記錄停電相繞組線包的溫度和設(shè)備的工作狀態(tài)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、使用條件：
- 環(huán)境溫度：-10℃~+55℃
- 相對濕度：5~95%
- 大氣壓：60~160Kpa
- 工作電壓：AC170~AC250V(48~60Hz)

2、測量范圍：-30.0~200℃
3、分辨率：0.1℃
4、測量精度：±1℃
5、控制精度：±1℃
6、功耗：<8VA
7、重量：<1Kg
8、傳感器參數(shù)：Pt100/B50/3950K
9、抗干擾性能：符合JB/T7631標準
10、觸點容量：
- 風機：AC125/10A或AC220/7A 三組(選配)，或單相有源風機AC220/21A 一組
- 超溫報警：AC125/10A或AC220/7A 一組
- 超溫跳閘：AC125/10A或AC220/7A 一組

11、儀表外型尺寸：80×160×134mm
嵌裝開孔尺寸：152×72mm


判斷溫度傳感器是否需要重新校準，可以從傳感器的使用時間、測量數(shù)據(jù)表現(xiàn)、設(shè)備狀態(tài)及環(huán)境因素等方面綜合考量，以下是具體方法：
基于使用時間和頻率

達到規(guī)定校準周期：一般來說，溫度傳感器的制造商都會在產(chǎn)品說明書中規(guī)定一個校準周期，通常為 1 年或 2 年。如果傳感器已經(jīng)使用到了這個時間節(jié)點，即使沒有明顯的故障跡象，也建議進行重新校準，以確保其測量精度。
頻繁使用：若傳感器在短時間內(nèi)使用頻率非常高，比如在連續(xù)生產(chǎn)線上長期不間斷工作，或者在頻繁的溫度測試實驗中頻繁使用，其內(nèi)部元件可能會因疲勞等原因?qū)е滦阅茏兓?，這種情況下即使未到規(guī)定校準周期，也應(yīng)考慮提前校準。

依據(jù)測量數(shù)據(jù)表現(xiàn)

數(shù)據(jù)偏差較大：將傳感器與已知精度更高的標準溫度計或其他經(jīng)過校準的傳感器放在同一溫度環(huán)境下進行對比測量。若測量值與標準值之間的偏差超出了傳感器的允許誤差范圍，例如，傳感器的精度為 ±1℃，但實際測量偏差達到了 ±2℃，則需要重新校準。
數(shù)據(jù)不穩(wěn)定：在穩(wěn)定的溫度環(huán)境中，傳感器測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)無規(guī)律的波動，忽高忽低，且排除了外部干擾等因素后，說明傳感器可能存在性能問題，需要重新校準以恢復(fù)其穩(wěn)定性。
與歷史數(shù)據(jù)不符：在相同或相似的測量條件下，當前測量數(shù)據(jù)與以往積累的可靠歷史數(shù)據(jù)存在明顯差異，且其他測量條件和設(shè)備均無變化，那么很可能是傳感器需要校準。

基于設(shè)備狀態(tài)

維修或更換部件后：當傳感器經(jīng)歷了維修，如更換了內(nèi)部的敏感元件、線路板等關(guān)鍵部件后，其性能可能會發(fā)生變化，需要重新校準以確保測量準確。
出現(xiàn)故障修復(fù)后：傳感器出現(xiàn)過如開路、短路、信號異常等故障，即使經(jīng)過修復(fù)能夠恢復(fù)工作，也需要進行校準，因為故障可能已經(jīng)對傳感器的精度產(chǎn)生了影響。


這種智能溫控儀表的主要特點和應(yīng)用：

全數(shù)字化集成設(shè)計：這種儀表采用了全數(shù)字化的設(shè)計，使得它能夠提供更的溫度測量和控制，同時易于與其它數(shù)字化系統(tǒng)兼容。

溫度曲線編程/恒溫控制：用戶可以根據(jù)需要編程設(shè)定溫度曲線，實現(xiàn)復(fù)雜的溫度控制過程，或者設(shè)定一個固定的溫度點進行控制。

多重PID調(diào)節(jié)：PID（比例-積分-微分）調(diào)節(jié)是溫度控制中常用的調(diào)節(jié)方式，多重PID調(diào)節(jié)能夠適應(yīng)不同的控制場景，提供更穩(wěn)定和的控制效果。

輸出功率限幅曲線編程：能夠根據(jù)需要編程限制輸出功率，保護負載不被過度加熱，提高系統(tǒng)的安全性。

手動/自動切換：用戶可以在手動和自動模式之間自由切換，手動模式可以在特殊情況下進行臨時控制，而自動模式能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守的自動控制。

軟啟動：軟啟動功能可以避免在啟動時對系統(tǒng)造成沖擊，延長設(shè)備壽命。

報警開關(guān)量輸出：當溫度超過或低于設(shè)定范圍時，儀表可以輸出報警信號，與外部設(shè)備如聲光報警器或PLC系統(tǒng)相連，實現(xiàn)及時預(yù)警。

實時數(shù)據(jù)查詢：用戶可以實時查看溫度、控制狀態(tài)等數(shù)據(jù)，便于監(jiān)控和調(diào)整。

與計算機通訊：支持與計算機的通信，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄和分析。

集測量、調(diào)節(jié)、驅(qū)動：這種儀表將溫度測量、調(diào)節(jié)和控制功能集成在一起，直接輸出晶閘管觸發(fā)信號，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了控制效率。

這種智能溫控儀表廣泛應(yīng)用于各種需要溫度控制的場合，如化工、制藥、熱處理、食品加工等行業(yè)，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能耗和維護成本。