鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。
鍍鋅缺陷產(chǎn)生的原因主要是鍍鋅鋼絲表面油污或者氧化皮未洗掉，鍍鋅工藝控制不嚴，如鋅液純度、溫度、設(shè)備運行速度及平穩(wěn)度、鋅渣處理不當(dāng)?shù)仍蛩隆?br/>
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是：一是目前國內(nèi)油脂質(zhì)量不過關(guān)，而是浸涂油方式不當(dāng)。
如捻繩時鋼絲繩通過加熱油槽時，停車時間較長，油溫過高，油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會造成涂油不良現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時采取措施加以保護。

鋼絲繩端頭松解和截斷后，股或股中鋼絲(全部或者部分)松開不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。

幾乎所有國家的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定：“.......鋼絲繩切斷后股和鋼絲都應(yīng)不松散”，因此，在檢查中發(fā)現(xiàn)松散是不應(yīng)該的。

鋼絲繩在使用前需切斷時,可用特制鍘刀、鋼鋸或火焰切制。切斷前，在割口的兩邊用細鐵絲扎結(jié)牢固，,以防鋼絲松散，鋼絲在使用之前,應(yīng)認真檢查其合格證,確認鋼絲繩的性能規(guī)格符合設(shè)計要求。

鋼絲繩在開卷時應(yīng)防止扭結(jié)、松散，鋼絲繩的長度,應(yīng)能滿足當(dāng)?shù)蹉^處于低工作位置時,鋼絲繩在卷筒上還纏繞有2~3圈的減載圈，避免繩尾壓板直接承受拉力。