當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無(wú)自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱(chēng)為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20℃，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。

從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來(lái)。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，管道連接的施工質(zhì)量。

臥式離心泵六大優(yōu)點(diǎn)
　　運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪的動(dòng)靜平衡，平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。

　　滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

　　噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。

　　故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際品質(zhì)；配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

　　維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。

　　占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

國(guó)產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它增加了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺(tái)水泵運(yùn)行壓力長(zhǎng)期為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。

水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng)；電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

震動(dòng)改造步驟

　　1、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對(duì)水泵進(jìn)行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門(mén)之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。

　　2、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30′。這樣，電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到水泵。

離心泵的功率是機(jī)械、容積和水力三種功率的乘積。單級(jí)離心泵組的功率為泵功率和電機(jī)功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)功率在運(yùn)用中根本堅(jiān)持不變。因而選擇一臺(tái)高功率電機(jī)致關(guān)重要。
4．機(jī)械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱(chēng)走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)刻后，因?yàn)楦鞑考g摩擦，空隙增大，容積功率會(huì)下降。
7．因?yàn)檫^(guò)濾缸阻塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動(dòng)前，員工不注重離心泵發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

離心泵發(fā)生振蕩或反常聲響
1、泵體與泵軸裝置不正
液體經(jīng)過(guò)消防泵取得的有用能量是從泵的葉輪取得的，而葉輪取得的能量是從泵軸得到的，泵軸取得的能量又是由電動(dòng)機(jī)供給的。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸裝置不正，會(huì)導(dǎo)致葉輪違背與泵殼沖突，然后發(fā)生振蕩，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。
2、汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲響反常
吸入管路阻力過(guò)大、密封不嚴(yán)漏入空氣、被吸送液體溫度過(guò)高、流量太大等等，都會(huì)引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，然后使泵內(nèi)發(fā)生反常聲響或劇烈振蕩。
3、裝置不結(jié)實(shí)，緊固件松動(dòng)
離心式消防泵發(fā)動(dòng)后，葉輪會(huì)高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的裝置不結(jié)實(shí)，或許長(zhǎng)期作業(yè)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)，會(huì)使泵在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生振蕩、噪聲，甚至在短時(shí)間被損壞。
4、葉輪和密封環(huán)之間磨損
葉輪和密封環(huán)如不能確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，二者之間發(fā)生磨損使空隙增大，當(dāng)空隙超過(guò)一定值時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵發(fā)生振蕩、噪聲。磨損程度隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延伸而增大。