管子不會污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護工作量大的熔鋁設備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質的腐蝕性物料。

管道、彎頭、非標準管道、耐磨防腐維修方案
管道、彎頭和非標準管道不僅應具有與外墻防腐涂料一樣的化學腐蝕性能、較強的附著力和抗機械損傷能力，而且還需要優(yōu)良的耐磨性能，甚至是新的部件，隨著時間的推移，它們將變得越來越耐磨，因此及時的耐磨修復處理是非常必要的。

耐磨彎頭的比較
目前，隨著我國大多數(shù)客戶喜歡并不斷開發(fā)耐磨手肘，以取代中國的一些傳統(tǒng)耐磨材料，其主要原因是其優(yōu)良的產品服務質量，以及與傳統(tǒng)抗磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘結陶瓷材料技術相比的優(yōu)勢。物質比1.鑄石
在各工廠使用大部分鑄石材料之前，材料的特點是易碎、開裂和磨損表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，經過一段短時間的磨損開裂后，磨損粉煤作為縮小間隙向外，它們往往有氣孔，容易留下隱患，一旦磨損，現(xiàn)場管理將無法修復。

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用于抗磨領域，制造工藝相對簡單。然而，由于該方法本身的局限性和材料特性，鋼的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性僅為十分之幾。此外，鑄鋼管道設計厚度大、體積大、含碳量高、可焊性差，需要對焊縫進行現(xiàn)場熱處理，給現(xiàn)場安裝和維修企業(yè)帶來了很大的困難。粘貼陶瓷板材多微裂紋，脆脆，易局部脫落，不易修復。

離心鑄造復合陶瓷彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術”制造的復合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。另外，陶瓷在850～900℃工作時不會脫落℃, 而且重量很輕。復合陶瓷具有硬度抗磨性，解決了以往的厚度抗磨問題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴重的行業(yè)中應用效果良好。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，了材料的質量。由于氧化鋁含量高、結構致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結構，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結構，具有高熔點、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質或腐蝕介質中，陶瓷補片材料比其他金屬材料具有更好的性能。