WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴(kuò)大。

3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(zhǎng)，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

為了焊接效果，建議采用下列焊接措施，供鑄鐵焊接和焊補(bǔ)時(shí)參考：
1、清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物，并視缺陷類(lèi)型，開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
2、對(duì)于預(yù)熱焊件，先將焊件預(yù)熱至500~600℃左右，選用適當(dāng)電流，可連續(xù)施焊，使焊接過(guò)程中始終保持預(yù)熱溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達(dá)到緩慢冷卻，有利于石墨析出。
3、對(duì)于冷焊工件，為避免母材熔化過(guò)多，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）并施焊后錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降至60℃以下時(shí)再焊下一道。
4、收弧時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑，以防弧坑裂紋。

定期檢查
定期對(duì)儲(chǔ)存的鑄鐵焊條進(jìn)行檢查，查看包裝是否完好，焊條表面是否有生銹、受潮等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)焊條有受潮跡象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行烘干處理。對(duì)于生銹嚴(yán)重或藥皮脫落的焊條，一般不宜再使用。
遵循先出原則
按照焊條的入庫(kù)時(shí)間，遵循先出的原則使用。這樣可以確保先入庫(kù)的焊條先被使用，避免因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存而導(dǎo)致焊條性能下降。同時(shí)，也便于對(duì)庫(kù)存焊條進(jìn)行管理和維護(hù)。

控制層間溫度：多層焊時(shí)，要控制好層間溫度，一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)，避免層間溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的層間溫度會(huì)使焊件過(guò)熱，導(dǎo)致晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；過(guò)低的層間溫度則會(huì)增加焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續(xù)焊接：為了減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)避免連續(xù)焊接過(guò)長(zhǎng)的焊縫?？刹捎梅侄翁?、斷續(xù)焊等方法，使焊縫在焊接過(guò)程中有足夠的時(shí)間冷卻，減少熱量積累。例如，將長(zhǎng)焊縫分成若干段，每段長(zhǎng)度為 100 - 200mm，然后依次跳焊，待段焊縫冷卻至室溫后，再焊接下一段。

鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條，特點(diǎn)是強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
鑄鐵焊條常用型號(hào)編輯
1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條：適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。

鑄鐵焊條的儲(chǔ)存需要注意環(huán)境的溫濕度、包裝的完整性等方面，以焊條的性能和質(zhì)量，具體注意事項(xiàng)如下：
控制儲(chǔ)存環(huán)境溫濕度
溫度：儲(chǔ)存鑄鐵焊條的環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5 - 40℃之間。溫度過(guò)高，可能會(huì)使焊條藥皮中的有機(jī)物變質(zhì)，降低焊條的性能；溫度過(guò)低，焊條可能會(huì)變脆，影響焊接效果。
濕度：環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò) 60%。濕度較大時(shí)，焊條容易吸收空氣中的水分，使藥皮受潮。焊條受潮后，不僅會(huì)影響焊接電弧的穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。