HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point） HACCP表示危害分析的臨界控制點(diǎn)。確保食品在消費(fèi)的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價(jià)和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。

標(biāo)準(zhǔn)
HACCP并不是新標(biāo)準(zhǔn)，它是20世紀(jì)60年代由皮爾斯伯公司聯(lián)合美國國家航空航天局（NASA）和美國一家軍方實(shí)驗(yàn)室（Natick地區(qū)）共同制定的，體系建立的初衷是為太空作業(yè)的宇航員提供食品安全方面的保障。

隨著全世界人們對食品安全衛(wèi)生的日益關(guān)注，食品工業(yè)和其消費(fèi)者已經(jīng)成為企業(yè)申請HACCP體系認(rèn)證的主要推動力。世界范圍內(nèi)食物中毒事件的顯著增加激發(fā)了經(jīng)濟(jì)秩序和食品衛(wèi)生意識的提高，在美國、歐洲、英國、澳大利亞和加拿大等國家，越來越多的法規(guī)和消費(fèi)者要求將HACCP體系的要求變?yōu)槭袌龅臏?zhǔn)入要求。

一些組織，例如美國國家科學(xué)院、國家微生物食品標(biāo)準(zhǔn)顧問、以及WHO/FAO營養(yǎng)法，一致認(rèn)為HACCP是保障食品安全有效的管理體系。

實(shí)施HACCP體系有以下性：

1.強(qiáng)調(diào)識別并預(yù)防食品污染的風(fēng)險(xiǎn)，克服食品安全控制方面?zhèn)鹘y(tǒng)方法（通過檢測，而不是預(yù)防食物安全問題）的限制；

2.有完整的科學(xué)依據(jù)；

3.由于保存了公司符合食品安全法的長時(shí)間記錄，而不是在某一天的符合程度，使部門的調(diào)查員效率更高，結(jié)果更有效，有助于法規(guī)方面的人士開展調(diào)查工作；

4.使可能的、合理的潛在危害得到識別，即使以前未經(jīng)歷過類似的失效問題。因而，對新操作工有特殊的用處；

5.有更充分的允許變化的彈性。例如，在設(shè)備設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)，在與產(chǎn)品相關(guān)的加工程序和技術(shù)開發(fā)方面的提高等；

6.與質(zhì)量管理體系更能協(xié)調(diào)一致；

7.有助于提高食品企業(yè)在全球市場上的競爭力，提高食品安全的信譽(yù)度，促進(jìn)貿(mào)易發(fā)展。

微生物編輯
微生物測試在HACCP體系中的作用

在證實(shí)HACCP體系運(yùn)作正常、產(chǎn)品的組成和可追溯性方面，微生物測試具有重要意義。通過追溯微生物測試數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)不能得到有效控制或預(yù)防措施未能有效降低細(xì)菌水平的時(shí)候，公司能夠識別。而單純的終產(chǎn)品測試效果就差得多了。例如，對于生肉和家禽的細(xì)菌含量水平，就沒有充分的數(shù)據(jù)用來判斷什么情況下是“可接受”的。因而，終產(chǎn)品測試結(jié)果不能提供有用的數(shù)據(jù)，更不用說趨勢分析，除了能證明當(dāng)時(shí)的細(xì)菌的含量之外，它不能解決、識別并消除食品污染問題。

HACCP危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)介紹

HACCP（Hazard Analysis And Critical Control point危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)）管理體系是用于對某一特定食品生產(chǎn)過程進(jìn)行鑒別評價(jià)和控制的一種系統(tǒng)方法，早出現(xiàn)在二十世紀(jì)六十年代的美國，它在六十年代被皮爾斯堡公司、美國宇航局和美國陸軍納提克研究所三個(gè)單位聯(lián)合提出。HACCP概念于1971年美國的全國食品保護(hù)會議期間公布于眾并在美國逐步推廣應(yīng)用，是目前世界上為的食品安全質(zhì)量保護(hù)體系。
HACCP食品安全管理體系是一種建立在良好操作規(guī)范（GMP）和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SSOP）基礎(chǔ)上的控制危害的預(yù)防性食品安全質(zhì)量控制體系，它的主要目標(biāo)是食品的安全性，確保食品在生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全，使其在整個(gè)過程中免受可能發(fā)生的生物、物理、化學(xué)等因素的危害。在危害識別、評價(jià)和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。其宗旨是將這些可能發(fā)生的食品安全危害消除在生產(chǎn)過程中，而不是靠事后檢驗(yàn)來產(chǎn)品的可靠性。它通過對食品全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行危害分析，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)，采用有效的預(yù)防措施和監(jiān)控手段，使危害因素降低到小程度，并采用必要的驗(yàn)證措施，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的要求。
建立HACCP管理體系的步驟
1） 建立工作小組 由企業(yè)的管理人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、安全衛(wèi)生控制人員、 銷售人員、儀器設(shè)備維修人員及有關(guān)組成工作組。小組成員負(fù)責(zé)進(jìn)行危害分析，制訂HACCP計(jì)劃并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施；
2） 分析產(chǎn)品特性，編制生產(chǎn)流程圖 由HACCP小組編制生產(chǎn)的流程圖，根據(jù)產(chǎn)品特性，對銷售和貯存方式以及終用途進(jìn)行危害分析；
3） 進(jìn)行生產(chǎn)過程中的危害分析 進(jìn)行生產(chǎn)過程中的危害分析以確定企業(yè)所生產(chǎn)的食品是否存在影響食品安全的危害，以及明確企業(yè)為控制危害所采取的預(yù)防措施；
4） 確定關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）以及危害的預(yù)防措施 關(guān)鍵控制點(diǎn)是指能夠?qū)嵤┛刂频囊粋€(gè)點(diǎn)、步驟或程序，但每個(gè)引入或產(chǎn)生顯著危害的點(diǎn)、步驟或工序未必都是關(guān)鍵控制點(diǎn)。確定關(guān)鍵控制點(diǎn)的目的是使一個(gè)潛在的食品危害被預(yù)防、消除或減少到可以接受的低水平。食品加工從原料的栽培、收獲開始，指導(dǎo)消費(fèi)者食用為止，對其中的關(guān)鍵控制點(diǎn)加以控制。不同行業(yè)、不同生產(chǎn)廠家以及不同的產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)不同，同一步驟中不同的危害關(guān)鍵控制點(diǎn)也不同；確定CCP應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，因地制宜；
5） 確立關(guān)鍵控制點(diǎn)的臨界值（CL） 依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)文獻(xiàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等確定關(guān)鍵控制點(diǎn)的臨界值，以確保危害得到控制；
6） 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制 根據(jù)危害的性質(zhì)確定監(jiān)控對象、監(jiān)控方式、頻度及監(jiān)控人員；
7） 關(guān)鍵控制點(diǎn)失控后的糾正措施 在某關(guān)鍵控制點(diǎn)失控后建立一個(gè)改正行為計(jì)劃來確保對在生產(chǎn)偏差過程中所產(chǎn)生的食品進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹?。所有的糾正措施應(yīng)確保失控的原因得到糾正、不會因失控而使有害于人類健康的劣質(zhì)食品進(jìn)入流通市場；
8） HACCP管理體系運(yùn)行情況的驗(yàn)證 應(yīng)對HACCP體系的運(yùn)行情況進(jìn)行不定期的驗(yàn)證，目的是：已確定的HACCP計(jì)劃是否適合于本工廠，HACCP體系是否有效執(zhí)行，HACCP執(zhí)行后是否減少了與產(chǎn)品有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)；
9） 程序文件的紀(jì)錄及保存 HACCP管理體系實(shí)施的各個(gè)程序應(yīng)形成文件，所有的文件、記錄、表格均應(yīng)按照規(guī)范嚴(yán)格編寫并保存。

食品安全問題一直都是社會關(guān)注的熱點(diǎn)，習(xí)近平總書記談到食品安全監(jiān)管時(shí)提出過“四個(gè)嚴(yán)”，強(qiáng)調(diào)要用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的監(jiān)管、嚴(yán)厲的處罰、嚴(yán)肅的問責(zé)，建立食品安全治理體系。對食品企業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題直接關(guān)乎到顧客的健康，所以，食品企業(yè)需要建立一套行之有效的管理體系。通過體系認(rèn)證，是企業(yè)贏得社會信任，提升企業(yè)形象的佳途徑。