資料整理與存檔整理全年的維護(hù)保養(yǎng)記錄、測試報告、故障處理記錄等資料，進(jìn)行分類歸檔，以便日后查閱和分析設(shè)備運(yùn)行歷史。故障維修當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障報警或異常運(yùn)行情況時，立即停機(jī)，按照故障排查流程，迅速確定故障原因，并采取相應(yīng)的維修措施，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。

故障維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長時間停機(jī)后重新啟動前，要進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

當(dāng)設(shè)備所處環(huán)境發(fā)生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災(zāi)害影響后，也需要及時對設(shè)備進(jìn)行針對性的檢查和維護(hù)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機(jī)從日常到年度的維護(hù)保養(yǎng)要點，執(zhí)行過程中需注意嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保維護(hù)人員的人身安全。

日常維護(hù)設(shè)備外觀檢查：查看設(shè)備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運(yùn)行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


簡單潤滑：給泵、電機(jī)等運(yùn)動部件添加少量潤滑油，查看潤滑脂情況。每周維護(hù)過濾器維護(hù)：檢查甲醇進(jìn)料及氫氣出口過濾器，壓差超規(guī)及時換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內(nèi)元件，檢測接地電阻（≤ 4Ω）每月維護(hù)閥門檢修：全面檢查各類閥門，手動操作確認(rèn)開閉靈活、無卡澀，檢測密封，有泄漏及時修復(fù)。


換熱器維護(hù)：關(guān)注進(jìn)出口溫度、壓力，換熱不佳則排查結(jié)垢，按需清洗并測試效果。儀表校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)器具校準(zhǔn)壓力表、溫度計、流量計，保存校準(zhǔn)記錄。泵與壓縮機(jī)保養(yǎng)：拆解關(guān)鍵部件，檢查磨損，更換密封墊、油封，換潤滑油、清洗油濾。