鐵溶于熱的或較濃的硝酸中,生成硝酸鐵并釋放出氮的氧化物。在濃硝酸或冷的濃硫酸中,鐵的表面形成一層氧化薄膜而被鈍化。鐵與氯在加熱時(shí)反應(yīng)劇烈(2Fe+3Cl2===2FeCl3)。鐵也能與硫、磷、硅、碳直接化合。鐵與氮不能直接化合,但與氨作用,形成氮化鐵Fe2N。
鐵是地殼中較豐富的元素,僅次于氧、硅、鋁。磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦是重要的鐵礦。單體金屬常用焦炭、鐵礦石和石炭石為原料煉得。用氫氣還原純氧化鐵可得到純鐵。含碳在1.7%以上的鐵叫生鐵(或鑄鐵)。含碳量少于0.2%的鐵熔合體稱為熟鐵或鍛鐵。含碳量介于1.7-0.2之間的鐵熔體叫做鋼。生鐵堅(jiān)硬,但性脆;鋼具有彈性;熟鐵易于機(jī)械加工,但要比鋼柔軟。從生鐵煉鋼,就是減低生鐵內(nèi)的碳量,以及將硅、硫和磷雜質(zhì)除去。
廢鐵中往往含有各種油污、鐵銹、泥漬等附著物,在廢鐵回收時(shí),要用相應(yīng)的化學(xué)清洗劑和表面活性劑進(jìn)行清洗后,進(jìn)行篩選回收。如果廢鐵中粘有較大量的油漬和工業(yè)潤(rùn)滑脂,還要通過(guò)預(yù)熱去除殘留余污。
回收的廢鐵,經(jīng)過(guò)處理后,確定無(wú)法重新利用的,可以通過(guò)融化,加工成新的成品,因?yàn)殇撹F經(jīng)過(guò)高溫融化后,其質(zhì)量和強(qiáng)度是不會(huì)流失的,經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工提煉后,可以制作成新的鋼鐵原材料和各種鋼鐵類產(chǎn)品。
我們會(huì)將回收來(lái)的含有鐵材的各種金屬品進(jìn)行剪裁,便于后續(xù)的處理。剪裁完成后可以利用設(shè)備將其塑造成所需尺寸的形狀,這樣能夠讓金屬材料結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)制件滿足我們所需要的使用標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)然在廢鐵的回收過(guò)程中也會(huì)遇到一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題,像有些廢鐵可能會(huì)粘有一些油脂,這類油脂遇到熔融的金屬會(huì)造成對(duì)空氣的污染,另外像一些在戶外放置過(guò)久的廢鐵,特別是潮濕環(huán)境中,因?yàn)槠涓綆У乃滞瑯右矔?huì)和油脂一樣,造成環(huán)境的污染。如果是在戶外放置過(guò)久的受潮的廢鐵進(jìn)行回收,由于其摻雜的水分所以在爐墻里會(huì)膨脹而崩裂,所以想要避免這類危險(xiǎn)的發(fā)生,可以注意回收廢鐵的篩選和預(yù)處理,另外就是,如今技術(shù)進(jìn)步,也提供了更多處理方法,比如加溫廢鐵后再進(jìn)行分配。
鐵也往往與廢鋼混合在一起,廢品往往是這兩者的結(jié)合,也是回收常見(jiàn)廢品。鐵與少量的碳制成合金——鋼,磁化之后不易去磁,是優(yōu)良的硬磁材料,同時(shí)也是重要的工業(yè)材料,并且也作為人造磁的主要原料。
廢鐵作為載能資源,運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大幅度下降生產(chǎn)鐵的生產(chǎn)工序能耗。 廢鐵是一種低碳動(dòng)力,運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大量削減“三廢”發(fā)生,減少碳排放。 廢鐵收回后是一種無(wú)限循環(huán)運(yùn)用的再生資源,發(fā)展廢鐵、添加廢鐵供應(yīng)才能是緩解對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑。
回收的廢鐵應(yīng)注意的事項(xiàng) 廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物,不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵受潮后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵回收受潮后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料,會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。 為此,許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法,使用火焰直接烘烤廢鐵鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。
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