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離心泵油泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內,并緊固在泵軸3上,泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,后以較高的流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出
AY系列單兩級離心油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式,單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結構型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸承腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
葉輪為整體鑄造,且經衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃),還可選用風扇冷卻(T=120℃-260℃)和水冷卻(T=260℃-420℃)
AY型臥式離心油泵的型號意義編輯
50AY60X2A
50——泵的吸徑為50mm
AY——經過改造的臥式離心油泵
60——泵的設計點單級揚程為60m
2——泵的級數(shù)為2級
A——葉輪外徑切割代號
AY型臥式離心油泵的參數(shù)范圍編輯
流量Q:2.5~300m3/h
揚程H:30~330m
溫度T: -20℃~+300℃
適用介質AY型油泵可廣泛用于石油精制、石油化工、油田集輸、橡膠工藝等輸送不含固體顆粒(磨料)的石油及其產品、工藝水等介質,特別適用子高溫、高壓、易燃、易爆或有毒的液體。