有水熱合成、水熱轉化和離子交換等法：
　?、佟∷疅岷铣煞ā∮糜谥迫〖兌容^高的產品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水?分子篩玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出分子篩晶體。合成過程可用下式表示：
　　工業(yè)生產流程中一般先合成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的合成。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變終產品的結構，如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
　　②　水熱轉化法　在過量堿存在時，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產品純度不及水熱合成法。

再生：
　　1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量而定。一般情況下，200～350℃干燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，通過分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。
　　2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。
　　儲存：
　　室溫，相對濕度不大于90%的室內：避免水、酸、堿、隔絕空氣，密閉保存。
　　包裝：
　　30Kg密封鋼桶 、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶（條狀）。

由于分子篩具有的吸附性能、離子交換性能和催化性能，被廣泛用作吸附材料、離子交換材料以及催化材料，其中：吸附材料主要用于工業(yè)與環(huán)境領域各種氣體的分離、凈化與干燥，如天然氣、石油裂解氣等化工原料的脫水干燥、節(jié)能型建筑中空玻璃干燥劑、脫二氧化碳和脫硫、正異構烷烴的分離、二甲苯異構體的分離、烯烴分離、氧氮分離、制冷劑干燥等；離子交換材料主要應用于洗滌助劑、放射性廢料與廢液的處理；催化材料主要應用于石油煉制與加工、石油化工、煤化工與精細化工領域中大量工業(yè)催化過程。

我國分子篩行業(yè)起步較晚，一直扮演追趕者角色。20世紀50、60年代，我國開始了分子篩研究，合成了A型、X型、Y型等分子篩，開始進行工業(yè)生產，隨后我國陸續(xù)在上海、大連、河南等地建廠，主要用于生產分子篩吸附劑和脫水脫氧用分子篩。20世紀80年代，金陵石化、吉林大學、中科院大連化學物理研究所等單位開始研發(fā)和工業(yè)化生產分子篩催化劑。

在制氫方面：近年來，制氫分子篩除用于氫氣提純外，還在尾氣回收上得到應用，幫助設備使用單位實現(xiàn)節(jié)能減排目標。在發(fā)行人的JLPH5分子篩應用于中國石化青島石油化工有限公司7萬噸/年聚丙烯裝置前，該裝置產生的聚丙烯尾氣直接燃燒排放，造成了每年數(shù)百噸丙烯的浪費，且污染了大氣環(huán)境。

在特種分子篩方面：近年來，行業(yè)內企業(yè)正在開發(fā)特種氣體凈化用（如特殊氣氛中痕量成分比如氧、氮的極深度去除）的分子篩、揚聲器降頻分子篩、吸音分子篩、香煙內的香精香味離子交換與吸附分子篩等新興和特殊需求領域所需的分子篩吸附劑產品，進一步拓寬分子篩吸附劑的應用領域。