在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動化設備包括全自動拔蓋機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機、自動上蓋機、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。國家規(guī)定桶裝水灌裝機的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機整改中，300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機12工位以上。近兩年桶裝水設備也在不新?lián)Q代，針對廣大用戶，我們推出了不同產(chǎn)量，多種系列的全自動桶裝礦泉水設備，有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機，現(xiàn)將空桶要相關藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機需要在空氣凈化間運行生產(chǎn)，別的桶裝水設備都可以在外邊，進入廠房一次更衣后就可以操作了。而進入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進入礦泉水灌裝間。

桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉子的特結構，噴出來的液體是360度旋轉的，這也是我們機器的特點。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進入到全自動桶口套標機，在桶口處套上標簽，再利用高溫蒸汽進行熱收縮。套標準確、運行穩(wěn)定，不漏標、不卡標。采用了定位尺和壓瓶機構，標簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標機與電加熱縮標機兩者相結合的方式，套標縮標更。簡易式中心導柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學，完全避免使用者之困擾。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設備，桶裝水灌裝主機包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排：2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干，也可根據(jù)客戶需求來定制沖洗工位。桶裝水灌裝機開機進空桶時，可實現(xiàn)無桶不沖洗，這樣沖洗液體之間就不會混合在一起。在生產(chǎn)結束階段，設計有清桶按鈕，按照PLC程序，沖洗泵按順序依次關閉，這樣也就了液體之間不會混淆在一起。高壓噴射頭內(nèi)部裝有旋轉轉子，噴出來的水360度旋轉，通過提升機構，高壓噴射頭會上升到一定位置，更有效的沖洗到空桶的每一個部位。下方的回流罐都是設計成圓桶型，底部用半圓形封頭，清洗無死角，并且內(nèi)部裝有高低液位檢測儀，以實現(xiàn)自動補水，也安裝有溢流口，排污口等等。灌裝閥采用的是時間控制的高速閥，主要通過氣動閥來控制，通過流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)整灌裝液位，使用這套灌裝系統(tǒng)的好處就是灌裝速度快，不存在灌裝后溢流，這樣生產(chǎn)更加的衛(wèi)生安全。斜坡式壓蓋機要比氣缸式的壓蓋機穩(wěn)定很多，對桶口也沒有傷害。