IPN8710飲用水標準防腐涂料特性：

1.環(huán)保：

環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產，涂層害，是環(huán)境友好型涂料

2.飲水級別

該產品符合飲用水衛(wèi)生標準，為食品級涂料，對人體無任何危害

3.耐水性強

漆膜耐水能力強，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落

4.耐油性好

耐各類低分子量油和化學藥品，如食用油、植物油、汽油、柴油等

推薦采用高壓無氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂3道，達到300微米，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。

飲用水8710無溶劑防腐涂料

要防腐玻璃鱗片，更要環(huán)保涂料。水性涂料，顧名思義，主要依賴水來作為分散劑，添加成膜物質、顏料、填料以及助劑。與傳統(tǒng)的涂料比擬，水性涂料大大降低了有機溶劑的用量或基本上***了有機溶劑的存在，符合環(huán)保要求，而且水性涂料出產施工安全，不可燃、無(或降低)毒性、無(或降低)異味，從而獲得越來越廣泛的應用。

而水性乳膠涂料是聚合物粒子在水中的分散體系，在成膜過程中，分散介質揮發(fā)的同時產生聚合物粒子的接近、接觸、擠壓變形而會萃起來，之后由粒子狀態(tài)的會萃變成為分子狀態(tài)的凝結而形成連續(xù)的涂膜。

乙烯基樹脂是公認的高度耐蝕樹脂。 尺度型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩真?zhèn)€雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐侵蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，進步耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%，使其耐堿機能進步;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的潮濕性與粘結性，進步了層合制品的力學強度;
5、因為僅在分子兩端交聯(lián)。

厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料建議涂裝道數2~3道儲存溫度-10~40℃施工溫度5～40℃試用期6h施工方式 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。涂裝間隔底材溫度℃ 5-1015-20 25-30短間隔h 482412長間隔不超過7天。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。甲組份開桶后，攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。

飲水管道8710內防涂料廠家

8710防腐涂料分為：底涂、中涂、面涂。根據國標GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》的要求，分為：防腐（重防腐），二級防腐（中防腐），三級防腐（輕防腐），四級防腐（微防腐），一般污水處理廠采用輕防腐。例輕防腐分為：Ⅰ型（特加強級1.8-2），二級Ⅱ型（加強級1.2-1.5），三級Ⅲ型（普通級0.8-1），四級Ⅳ型（輕微級0.3-0.5）。

施工說明

混合比例: 基料 : 固化劑= 24 : 3(重量比)

施工方法: 無空氣噴涂 刷涂 空氣噴涂

大用量: 5% 5% 20%

混合使用時間: 4小時 (20℃)

噴 孔: 0.017"（0.43毫米）

噴出壓力: 150 千克/厘米2 （15兆帕） (無空氣噴涂資料僅供參考, 實用時可以調整)

漆膜厚度: 濕膜: 300微米 干膜: 240微米 (見“備注”)

重涂間隔: 小:16小時 (20℃) 大: 見“備注”