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技術(shù)目的及原理
眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。
技術(shù)目的及原理
在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機(jī)實(shí)際使用過程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會(huì)經(jīng)常面對(duì)一個(gè)共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料溢盤現(xiàn)象，這不僅會(huì)造成物料的損失同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了的麻煩。利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能的提升設(shè)備干燥效率。
技術(shù)工藝
真空干燥平板加熱元件是采用上下夾板、中間鏤空的生產(chǎn)工藝制作而成。當(dāng)熱源通過平板加熱元件的中間鏤空管道時(shí)，由平板整體散熱；由于料盤是與平板加熱元件整體平面接觸的，所以實(shí)現(xiàn)了熱能傳遞效率的大化，同時(shí)使物料受熱更均勻。
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