技術(shù)特點：
1.采用觸摸屏和穩(wěn)定可靠的PLC控制、制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。
2.盒式包裝袋成型，更美觀。
3.拉膜采用伺服電機控制, 實現(xiàn)定位，尺寸準確。
4.采用外置式放膜機構(gòu)，包裝膜安裝更容易。
5.縱封封合過程，自動調(diào)整偏差量，降低勞動強度。
6.制袋形式折角燙邊,新穎,是當今世界主流袋形。

技術(shù)參數(shù)：
包裝物料：液體（物料特性以客戶提供的為準）
包裝容量：30克/袋
裝量精度：≤±3%
包裝速度：≥25bags/min（單列，視包裝物料特性而定，需測試）
制袋尺寸：單列：袋寬：50 mm，袋長:150mm，背封：6mm
　　　　　單袋膜寬：112mm（以雙方確認尺寸為準）
包裝膜寬：672mm
設(shè)備膜寬：Max750mm
封口形式：背面封口，扭邊貼封，無紋
封口寬度：縱封寬度：6mm 橫封寬度10mm（以雙方確認尺寸為準）
橫封紋路：斜網(wǎng)紋（間距1.2mm）
切斷方式：齒形切斷
易撕缺口：無
橫封方式：氣缸熱封
拉袋方式：伺服電機熱封拉袋
包 裝 膜：復(fù)合包裝物料
工作電壓：220V/50HZ 單相 3.5KW
氣源壓力：6Kg
耗 氣 量：1.5 m3/min

橫封伺服拉袋（Inovance)，無色標時直接在觸摸屏上設(shè)定袋長
與物料接觸部分采用不銹鋼304材質(zhì)
新型歐美標準設(shè)計，焊接式機架
標準安全門開關(guān)
光電調(diào)節(jié)方式：齒輪齒條
小袋排氣裝置
計量裝置：
4列粉末螺桿計量裝置
按客戶要求容量制作，含料斗無料報警
包裝裝量：30g
充填精度：±3%（因被充填物的特性而異）
充填速度：與主機配合
帶攪拌電機
4列立計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（6套伺服電機）
隨機配套2套計量螺桿，垂直螺桿，下料到袋中
與物料接觸部份采用不銹鋼304材質(zhì)

產(chǎn)品特點：
1、連體式稱重包裝設(shè)計 ： 電子組合稱與包裝機統(tǒng)一操，提高了稱重包裝速度。
2、，小目標稱重： 選擇佳的組合，與高速度的組合。
3、簡易高速操作： 微機控制，觸摸屏顯示，操作維護簡便。
4、簡約空間： 特的連體式稱重包裝設(shè)計，限度地降低機械的高度，節(jié)省了空間。
5、定位： 伺服控制拉膜,拉膜定位準確；電眼自動跟蹤,商標定位準確。
6、快速的： 在很大程度上節(jié)省了原材料和勞動力成本大的數(shù)量。
技術(shù)參數(shù)：
稱斗數(shù)：10斗，12斗
稱斗容積：0.8L,1.0L
稱斗范圍：10-1000g
大承重量：1000g
稱量精度：0.5-1.5g
制袋長度：60-300mm
制袋寬度：60-200mm
卷膜寬度：420mm
包裝速度：5-60包/分鐘
氣壓：0.65mpa
電壓：220V/50HZ
功率：5.0KW
外形尺寸：1450（L）*1050（W）*2400（H）mm
機器重量：500KG

裝袋形式是條狀或棒狀
可安裝各類的下料系統(tǒng)包裝不同的物料，主要適用于各種顆粒和液體產(chǎn)品
顆粒：插板、推杯、搖擺頭等容器量注灌裝
液體、膏體可選活塞泵、磁力泵、齒輪泵等灌裝系統(tǒng)
使用復(fù)合膜包裝
產(chǎn)品特點
的設(shè)計，達到，速度快，率
采用日本松下PLC控制，具有產(chǎn)量計算器和完善的自我診斷功能
采用清晣的5.7’’觸摸屏和方便易用的操作系統(tǒng)
無膜自動停機功能，節(jié)省物料，避免浪費
采用靈活的模塊設(shè)計，可按照客戶要求訂做

選配
304不銹鋼機身
靜電排除裝置
加易撕口功能
打碼系統(tǒng)（色帶/熱轉(zhuǎn)?。?br/>
主要性能和特點
1.包裝范圍廣泛：適用各種狀態(tài)、性質(zhì)的粉劑；
2.適用不同類型的包裝袋；
3.操作方便：采用PLC控制，人機界面操作系統(tǒng)，使操作直觀方便；
4.調(diào)節(jié)方便：更換品種約在十分鐘以內(nèi)完成；
5.自動化程度高：在稱量、包裝全過程實現(xiàn)無人化，出現(xiàn)故障自動報警；
6.完善的預(yù)防系統(tǒng)，可智能檢測是否開袋及開袋是否完整，在不合適加料的情況下不加料不熱封，不浪

費袋子及物料，節(jié)約成本；
7.機器包裝部位采用不銹鋼材料，物料的衛(wèi)生與安全，符合GMP標準；
8.在部分組件中配用進口公差塑料軸承，無需加油，減少對物料的污染；
9.采用真空發(fā)生器，低耗、、清潔、使用壽命長；
10.采用防塵、防水設(shè)計可以用水沖洗，降低清洗難度，提高機