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振動時效重要的工藝參數(shù)是：頻率、力、有效時間、激振器夾緊位置和拾振器。沒有設(shè)備能夠預(yù)測構(gòu)件的時效要求，更不可能確定構(gòu)件的有效振型和確定合理的老化參數(shù)。只有操作人員根據(jù)老化要求觀察構(gòu)件的振動模態(tài)，選擇有效的工藝參數(shù)。通過手動操作，可以快速了解各部件的特性，選擇合理的勵磁和拾取位置，確定勵磁頻率和勵磁力。同時，為了滿足批量元器件和簡單元器件的老化要求，系統(tǒng)增加了手動老化功能，可以自動繪制老化曲線和相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢驗(yàn)提供宏觀依據(jù)，老化時間可以在線任意調(diào)整。
國內(nèi)外采用振動時效（VSR）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時效和自然時效，消除金屬構(gòu)件中的殘余應(yīng)力，防止構(gòu)件變形和開裂。由于該方法能降低和均勻構(gòu)件中的殘余應(yīng)力，提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，減少變形，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，防止或減少因熱老化和焊接而產(chǎn)生的微裂紋。
錘擊技術(shù)長期以來被引入焊接領(lǐng)域，主要用于消除焊接變形。錘擊方法分為手動錘擊和電動錘擊。通過觀察分析，認(rèn)為適當(dāng)?shù)腻N擊可以消除和減少焊接裂紋，進(jìn)而消除焊接殘余應(yīng)力。因此，在焊接過程中采用錘擊處理，防止焊接裂紋的發(fā)生。一般來說，消除焊接殘余應(yīng)力的錘擊處理就是通過錘擊使被處理金屬在體內(nèi)產(chǎn)生一定的塑性伸長，釋放焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉伸彈性應(yīng)變，從而釋放焊接殘余應(yīng)力。但是，由于非標(biāo)準(zhǔn)（振幅、頻率、機(jī)械性能）
