AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強(qiáng)化合金，具有適中的強(qiáng)度、較好的焊接性能以及良好的機(jī)械加工性能等特點(diǎn)，是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號(hào)，在航空航天、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強(qiáng)度和比剛度高，阻尼減震性能好，導(dǎo)熱性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類(lèi)中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產(chǎn)過(guò)程采用特種溶劑精煉，雜質(zhì)少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達(dá)A級(jí)以上，探傷A級(jí)以上，在后期加工過(guò)程中優(yōu)勢(shì)明顯，同時(shí)合金的疲勞性能提高，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。

AZ31B作為常見(jiàn)鍛造用鎂合金，通過(guò)中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程，可有效提高鍛件的強(qiáng)度和硬度,提升伸長(zhǎng)率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶(hù)要求訂購(gòu)。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計(jì)算機(jī)產(chǎn)品Lg Gram系列，機(jī)身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩(wěn)定好，沖壓成型性好，抗拉強(qiáng)度達(dá)到280Mpa以上。

高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓棒材成功批量生產(chǎn)，本次開(kāi)發(fā)的大規(guī)格鎂合金擠壓棒材包括Mg-Y-Nd系(WE54、WE43)、Mg-Gd-Y系（VW94）高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金、Mg-Zn-Zr（MB15）高強(qiáng)變形鎂合金，采用真空高純凈工藝生產(chǎn)出的直徑Ф500mm鎂合金鑄錠，擠壓后棒材直徑100～300mm，長(zhǎng)度7m以上，單批成品30多噸；均是航空航天急需減重用的輕合金新材料，經(jīng)對(duì)熱處理溫度、擠壓溫度、擠壓速度等關(guān)鍵工藝優(yōu)化，并對(duì)擠壓模具逐步優(yōu)化設(shè)計(jì)而實(shí)現(xiàn)的，為國(guó)家航空航天、軍工的新部件、新型號(hào)開(kāi)發(fā)等助力前行。
鎂合金經(jīng)擠壓、鍛造、軋制等工藝后組織能夠得到顯著細(xì)化，鑄造組織缺陷可以消除，獲得比相同成分的鑄造鎂合金更高的力學(xué)性能。通過(guò)塑性加工可以生產(chǎn)出尺寸、規(guī)格多樣的棒、管、型材、線材、板材及鍛件產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同工況對(duì)鎂合金結(jié)構(gòu)件使用性能的要求，擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍。變形鎂合金已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空、航天、軍工、電子等領(lǐng)域，但常用的變形鎂合金產(chǎn)品依然是Mg-Al系合金，如AZ31、AZ80等具有中等強(qiáng)度的低端鎂合金產(chǎn)品，而具有高強(qiáng)、耐熱或超輕特性的鎂合金產(chǎn)品，如Mg-Zn-Zr、Mg-RE、Mg-Gd、Mg-Y及Mg-Li合金等，由于產(chǎn)業(yè)化熔鑄技術(shù)的限制和規(guī)?；苄约庸すに嚨奶剿鞑蛔?，大規(guī)格變形材的發(fā)展依然緩慢。
目前全球鎂合金的需求年均增長(zhǎng)達(dá)10%左右，主要應(yīng)用于汽車(chē)、3C、航空航天領(lǐng)域，其中應(yīng)用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)達(dá)70%、3C行業(yè)20%、軍事和航空航天10%。

在交通運(yùn)輸領(lǐng)域，重量輕、耗油少、符合環(huán)保要求的新一代汽車(chē)將是汽車(chē)制造商的發(fā)展目標(biāo)。鎂合金應(yīng)用于汽車(chē)輪轂、減速箱、減震系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件，不僅能降低汽車(chē)的重量和能耗、提高整車(chē)加速、制動(dòng)性能，還能降低行駛振動(dòng)和噪聲、提高駕乘舒適度。輕研合金公司開(kāi)發(fā)的大規(guī)格高強(qiáng)、耐熱鎂合金經(jīng)鍛造、擠壓或軋制后，力學(xué)性能、組織一致性好，優(yōu)于市面同類(lèi)鎂合金30-50MPa，可更好的取代相當(dāng)性能的鋁合金在輪轂、門(mén)框支架和車(chē)頂棚等構(gòu)件上進(jìn)行應(yīng)用。

在3C領(lǐng)域，在筆記本電腦、手機(jī)和數(shù)碼相機(jī)為代表的產(chǎn)品朝著輕薄方向發(fā)展的推動(dòng)下，鎂合金的應(yīng)用得到了持續(xù)增長(zhǎng)。輕研合金公司開(kāi)發(fā)的高純凈鎂合金組織均勻，品質(zhì)高，易于變形與成型，塑性好，可通過(guò)沖壓獲得3C產(chǎn)品殼體，工藝簡(jiǎn)單、成品率高。鎂合金外殼材料具有輕量化、導(dǎo)熱性好、剛性高、減震性好、散熱、可回收等特點(diǎn)，其耐撞強(qiáng)度及吸振性遠(yuǎn)較塑料佳，尤其相同抗力下厚度僅塑料的1/3，特別是應(yīng)用于3C產(chǎn)品外殼上其外觀及觸摸質(zhì)感，已成為設(shè)計(jì)和消費(fèi)的流行趨勢(shì)。

在航空航天及領(lǐng)域，鎂合金主要應(yīng)用在機(jī)身及其發(fā)動(dòng)機(jī)、起落輪、火箭、導(dǎo)彈及其發(fā)射架、衛(wèi)星探測(cè)器等。
公司開(kāi)發(fā)的MB15高強(qiáng)變形鎂合金、WE54、WE43、VW94等高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金由于采用新工藝開(kāi)發(fā)出高純凈鑄錠，避免目前國(guó)內(nèi)外采用熔劑保護(hù)生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)的組織氧化夾渣、熔劑夾渣所引起的質(zhì)量問(wèn)題，能夠?yàn)橹袊?guó)航空航天提供的產(chǎn)品，更加有效地為中國(guó)制造減重。輕研合金秉持"科技未來(lái)、創(chuàng)新改變世界"的理念，不斷用新工藝、新技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，成為輕合金的行業(yè)者和者。

目前，鎂合金產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，除了這個(gè)，大家知道鎂合金可以帶來(lái)什么，下面小編給大家講講鎂合金能夠帶來(lái)什么。

它更堅(jiān)固。

鎂合金的比強(qiáng)度鋁合金，遠(yuǎn)鋼;比彈性模量和比剛度近似于高強(qiáng)度鋁合金，是目前工程應(yīng)用中密度小、比強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)金屬材料。

它能減振降噪。

160mm鎂合金鑄造棒

在20MPa應(yīng)力下，常用鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為20%，而鋁合金A380只有1%。在100MPa應(yīng)力作用下AZ91D的衰減系數(shù)可達(dá)55%，AS41鎂合金的衰減系數(shù)更是高達(dá)70%，而同樣情況下鋁合金A380的衰減系數(shù)只有4%。

它更不容易斷裂。

鎂合金還具有良好的承受沖擊載荷性能，彈性范圍內(nèi)鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí)，吸收的能量可以比鋁合金件多50%，而且由于有更好的延伸率，鎂合金收到?jīng)_擊后可以吸收更多的能量而不至于斷裂。

鎂是結(jié)構(gòu)性金屬中輕的一種，具有高強(qiáng)度對(duì)重量比﹐可取代傳統(tǒng)上運(yùn)用鋼、鑄鐵、鋅合金甚至鋁合金的地方。除此之外鎂合金棒材還具有﹕(1) 優(yōu)良的導(dǎo)熱性、吸震性﹔(2) 抗EMI電磁波﹔(3) 尺寸穩(wěn)定性高﹔(4) 可回收，被譽(yù)為綠色工程材料。鎂合金棒材以上得天厚的特性使之成為工業(yè)產(chǎn)品中制造結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)選材料之一，主要用于制造輕而強(qiáng)度高的對(duì)象。鎂合金棒材壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域以筆記本計(jì)算機(jī)、照相機(jī)和攝相機(jī)產(chǎn)品（統(tǒng)稱(chēng)為3C產(chǎn)品）為主。

相比壓鑄件，擠壓鑄造件具有更好的力學(xué)性能及表面質(zhì)量，本項(xiàng)目研發(fā)的擠壓鑄造鎂合金棒材管件直徑可達(dá)300mm，壁厚2~4mm 長(zhǎng)度可達(dá)1m，AZ31 系列的鎂合金棒材擠壓鑄造管件具有良好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于270MPa，屈服強(qiáng)度大于180MPa，伸長(zhǎng)率大于15%?？蓱?yīng)用于軸承保持架等產(chǎn)品。鎂合金板材的主要因素有兩個(gè)：一個(gè)是大部門(mén)鎂合金的室溫塑性變形能力較差，且軋制板材中存在嚴(yán)重的各向異性;二是鎂合金板材制備工藝不夠成熟，力學(xué)性能還需要進(jìn)一步提升。

電磁輻射是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)形、無(wú)所不在的具有較大的危害性，且不易防護(hù)的污染源。它不僅影響通訊、干擾電子儀器、設(shè)備的正常運(yùn)行，污染空間環(huán)境，甚至直接威脅到人類(lèi)健康，成為人類(lèi)生存的隱形“”。下面一起來(lái)看下鎂合金電磁輻射屏蔽特性。

從定量描述電磁屏蔽材料的屏蔽效果，通常采用屏蔽效能(SE)，表示屏蔽材料和屏蔽體結(jié)構(gòu)對(duì)屏蔽波的衰退程度。
屏蔽效能定義如下：不存在屏蔽體時(shí)某處的電磁場(chǎng)強(qiáng)度 (E0 H0)與存在屏蔽體時(shí)同一處的電磁場(chǎng)強(qiáng)度 (ES HS)之比，單位為 (dB)：
SE=20 lg0/Es 或SE=20 lg H0/Hs

鎂合金電磁輻射屏蔽特性

一般來(lái)說(shuō)，SE 越大，則屏蔽效果越好。從應(yīng)用方面的評(píng)價(jià)看，用作常規(guī)電子器材的電磁屏蔽材料，在30～100MHZ頻率范圍內(nèi)，其屏蔽效果SE值能達(dá)到35dB，即具有有效屏蔽效果。當(dāng)屏蔽效果達(dá)到60dB(電磁波能量衰減99.9%)以上時(shí)，該屏蔽材料可以用在航空、航天、裝備方面應(yīng)用。

鎂合金材料的電磁屏蔽效能從低頻到高頻區(qū)域的屏蔽效能在68～72Db之間，在整個(gè)寬頻間屏蔽效能、平穩(wěn)，波動(dòng)差值很小。屏蔽效能良好，達(dá)到電磁波屏蔽效能(SE)的分等標(biāo)準(zhǔn) 4級(jí)(優(yōu)良)，能在航空、航天、設(shè)備等上使用，超過(guò)了GB/T18387-2001《電動(dòng)汽車(chē)的磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)量方法及限值》中規(guī)定限值47.4dB的要求，完滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)的電磁輻射屏蔽的要求。

鎂合金棒材可廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、3C數(shù)碼、汽車(chē)零部件、LED、電動(dòng)工具、自行車(chē)等領(lǐng)域，下面一起來(lái)看下鎂合金棒材棒材的熔化工藝。

鎂合金棒材的熔化工藝

1. 可將鎂錠預(yù)熱到150℃以上的預(yù)熱熔爐

2. 加錠到熔化爐中的設(shè)備

3. 一個(gè)熔化系統(tǒng)

4. 熔爐的坩堝為中碳鋼，外包一層耐熱鋼；

5. 料液的傳輸采用電加熱的不含鎳耐熱鋼管完成

6. 將料液加入壓鑄機(jī)內(nèi)可通過(guò)下列各設(shè)備進(jìn)行，如手動(dòng)給湯、虹吸管、氣泵、活塞泵、電磁泵等；

7. 熔爐上配有蓋子。上面有必需的溫度測(cè)量、液面控制、輸料管、給湯泵、保護(hù)氣體系統(tǒng)，以及用來(lái)檢查及清潔熔爐的開(kāi)口。

鎂合金棒材的預(yù)熱溫度為150℃~350℃。水的沸點(diǎn)為100℃，所以低為150℃，隨著溫度的升高，鎂合金棒材的化學(xué)性質(zhì)越來(lái)越活躍，很容易發(fā)生化學(xué)變化（氧化）。當(dāng)鎂合金棒材加熱到350℃時(shí)，應(yīng)加保護(hù)氣體保護(hù)。

鎂合金棒材熔爐：鎂合金棒材可在用電熱絲、油或氣加熱的熔爐中熔化。因氣價(jià)低廉，美國(guó)普遍使用氣熱爐。然而，因?yàn)闅鉄釥t上垢塊會(huì)導(dǎo)致坩堝磨損及水氣形成的弊端，現(xiàn)正大量使用電熱爐。在歐洲，電熱爐占主導(dǎo)地位。電熱爐操作簡(jiǎn)單，能控制溫度。在熔爐內(nèi)部和發(fā)熱元件附近都安裝了熱電偶來(lái)防止過(guò)度加熱。

鎂合金鍛件的幾大優(yōu)點(diǎn)？
鎂合金鍛件的密度僅為鋁合金的2/3，鋼的1/4。比強(qiáng)度和比剛度優(yōu)于鋼和鋁合金，遠(yuǎn)工程塑料。因此壓鑄鎂合金是眾多輕量化結(jié)構(gòu)材料中的選擇，在應(yīng)用領(lǐng)域可以與上述材料競(jìng)爭(zhēng)。因此，在使用時(shí)有利于減振降噪。例如，在35MPa的應(yīng)力水平下，鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為25%，鋁合金A380僅為1%。在100MP應(yīng)力水平下，鎂合金鍛件AZ91D、AM60、AS41分別為53%、72%、70%，而鋁合金A380降幅僅為4%。鎂合金鍛件具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、熱容量相對(duì)較小、切削加工性?xún)?yōu)良、重量輕、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。但是鎂的強(qiáng)度比較高，會(huì)增加很多的強(qiáng)度和剛度。