綠色光電線纜版CPR法規(guī)相對于CPD來說，由各成員國直接采用;針對協(xié)調(diào)標準的宣告和CE認證是強制的;ER3擴展至包括建造階段、拆毀和更寬泛的環(huán)境;性能穩(wěn)定性評估和驗證系統(tǒng);CPR本身包括了簡化程序;新法律框架下的供應鏈的責任;運用歐盟評估文件的技術(shù)評估;需要機構(gòu)NB的認可和技術(shù)評估機構(gòu)的特別要求;成員國產(chǎn)品的;聯(lián)絡窗口;條紋更加明晰。糾正措施：電纜操作者，幫工以及其他操作人員需要了解電纜內(nèi)部軟銅絞線及橡膠材料的屬性。對產(chǎn)品性能及局限性做出鑒別，減小機械損傷還有很長的路要走。當電纜被彎曲且其彎曲半徑遠小于制造商推薦的彎曲半徑時，電纜內(nèi)部元件容易形成機械損傷。當拖拽電纜時，應避免擰結(jié)。

 三、YJV電纜回收產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
yjv電纜由內(nèi)而外的組成部分分別為導體、聚絕緣體、填充物（尼龍、pvc復合材料等）、聚氯外護套，
其中，導體多為銅芯，目前銅導體是市面上使用廣的導體材料，鋁導體因?qū)щ娦阅茌^差以及缺乏標準，使用較少；填充物多為尼龍等材質(zhì)，起到保護線芯的作用，相當于給電纜線芯穿上了一件“衣服”；如果是鎧裝電力電纜則會在填充物和護套之間加上一層鋼帶鎧裝，目的是電纜埋在地下起到抗壓的作用，鋼帶鎧裝yjv電纜型號為yjv22；聚氯護套就是我們常見的pvc材料了。
產(chǎn)品執(zhí)行標準
GB/T12706.1-2008、IEC60502-1-1997標準
導體材料
銅材料和鋁合金材料，其中，鋁芯電纜型號代號為yjlv；
額定電壓
一般將yjv電纜分為壓、高壓、中壓、低壓電纜四種，而平時使用多就是低壓電力電纜，高壓和壓一般都用于長距離和超長距離電力傳輸，中、低壓電力電纜（35千伏及以下）。

廢舊電線電纜處理方法：
回收處理廢舊電線電纜，我們主要是獲得其里面的有色金屬銅，因此對于我
們回收的廢電線電纜，該如何處理，無論哪種方法，它終目的都是將銅和線皮分離。因此，我們就有了火燒、剝皮、粉碎、冷凍等等的廢電線電纜處理方式。
1.手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。
2.焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。
3.?機械剝皮法：該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。
4.機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網(wǎng)線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴查環(huán)保的今天，其市場需求量的比較大的。
5.化學法：一提到“化學”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問題。的確，該
方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。?
6.?冷凍法：一聽就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在低溫下被冷凍進而變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運行，也并沒有投入實際生產(chǎn)

電纜受潮端頭的除濕法　在電纜端頭處，一般情況下潮氣侵入范圍為300－400mm，但是若電纜端頭未作臨時密封長時間曝露在空氣中，潮氣能侵入1m左右。這時可將電纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離電纜端頭約1m處向外進行文火烘烤去濕，使電纜氧化鎂內(nèi)的潮氣由里向外逐漸散發(fā)，操作時火焰要緩慢移動，做到均勻加熱，注意要將銅護套表面溫度控制在200℃以內(nèi)，將潮氣排除。若在一端烘烤后測量絕緣電阻的阻值上升不大，應用相同方法繼續(xù)烘烤電纜的另一端，直至絕緣電阻值合格為止。