鎂合金MB7的耐腐蝕性是其相對于其他金屬的另一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢。這些合金中的大多數(shù)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，即使在鹽水或極端溫度等惡劣環(huán)境中也是如此。此外，還有一些的涂層可以提供更大的保護(hù)，防止酸或堿等腐蝕劑。因此，鎂合金可用于可能暴露于腐蝕性材料的應(yīng)用中，而不必?fù)?dān)心隨著時(shí)間的推移腐蝕而退化或損壞。

與傳統(tǒng)金屬材料相比，鎂合金MB7具有許多優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗鼈兙哂休p質(zhì)和耐腐蝕的特性。與鋼鐵相比，它們不僅更易于運(yùn)輸，生產(chǎn)所需的能源更少，而且還顯著減輕了機(jī)械或車輛的整體重量，從而實(shí)現(xiàn)了更高的性能和更好的燃油效率。此外，鎂合金MB7在其使用壽命內(nèi)不需要太多維護(hù)，即使在惡劣的條件下也非常可靠。由于這些原因，鎂合金已成為現(xiàn)代工程應(yīng)用的金屬，如汽車部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)、手機(jī)和筆記本電腦框架。顯然，鎂合金提供的優(yōu)勢使其成為任何工程項(xiàng)目中的有吸引力的選擇，在這些項(xiàng)目中，需要在不犧牲性能屬性的情況下減輕重量。

鎂合金的一個(gè)特別吸引力在于其非常好的加工性能，在這方面，它們甚至優(yōu)于擰黃銅。切割它們所需的功率很小，并且可以使用的速度（在某些情況下為每分鐘 5000 英尺）。好的切削刀具具有特殊的形狀，但可以使用加工其他金屬的刀具，盡管效率會降低一些。高速切割鎂時(shí)，刀具應(yīng)鋒利，并應(yīng)始終切割。高速運(yùn)行的鈍拖工具可能會產(chǎn)生足夠的熱量來點(diǎn)燃細(xì)屑。由于磨削產(chǎn)生的切屑和灰塵因此可能存在火災(zāi)隱患，因此應(yīng)使用冷卻液或?qū)⒒覊m集中在水下的裝置進(jìn)行磨削。鎂研磨機(jī)也不應(yīng)用于黑色金屬，因?yàn)榛鸹赡軙c(diǎn)燃積聚的灰塵。如果鎂火要開始，可以用鑄鐵車削或干沙或?yàn)榇藴?zhǔn)備的其他材料將其窒息。切勿使用水或液體滅火器，因?yàn)樗鼈兺鶗稚⒒饎?。?shí)際上，點(diǎn)燃鎂屑和灰塵比通常想象的要困難得多，因此它們不會出現(xiàn)很大的加工困難。制造鎂時(shí)使用的特殊技術(shù)（加工、鑄造和連接）大大增加了制造成本。在鋁和鎂或給定零件之間進(jìn)行選擇時(shí)，金屬的基本成本可能不會給兩者帶來太大優(yōu)勢，但通常制造操作使鎂更實(shí)惠。[1] 也許沒有一組合金的擠壓比這些合金更重要，因?yàn)殍T造材料的相對粗晶結(jié)構(gòu)使它們中的大多數(shù)太容易開裂而無法通過其他方式工作，直到賦予足夠的變形來細(xì)化晶粒。因此，除了一種或兩種軟合金外，加工總是其他成型工藝之前的初步步驟。