所有產(chǎn)品均通過行業(yè)體質(zhì)認(rèn)證與多方位實(shí)驗(yàn)考核，資質(zhì)；

具有的質(zhì)量檢測報(bào)告及抗撞擊試驗(yàn)合格報(bào)告；

嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程，規(guī)章制度規(guī)范施工，工程工期短，交付迅速；

環(huán)氧管，環(huán)氧玻纖管，F(xiàn)R4纖維管等多種環(huán)氧纏繞管的生產(chǎn)質(zhì)量。

FR4管是用玻璃纖維浸以低粘度耐高溫環(huán)氧樹脂，在微機(jī)控制下交叉纏繞而成。是制造高壓、特高壓SF6高壓電器、電流互感器用復(fù)合空心套管的原料。公司多年來一直為國內(nèi)外眾多高壓電氣開關(guān)廠商配套提供從40.5KV到550KV電壓等級的各種規(guī)格，并為國內(nèi)外許多變壓器分接開關(guān)生產(chǎn)廠商配套提供各種規(guī)格
產(chǎn)品規(guī)格：
φ57、φ60、φ64、φ66、φ76、φ83、φ92、φ100、φ103、φ110、φ135、φ145、φ170、φ176、φ188、φ190、φ220、φ240、φ248、φ325、φ370、φ400、φ500、φ600

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。

　　2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。

　　3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。

　　4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長期侵蝕。可以根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道。

　　玻璃鋼管道比重小強(qiáng)度高，其比強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。

　　玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小，能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗（降低運(yùn)行成本）。

　　主要應(yīng)用領(lǐng)域：（1）飲用水輸送管；（2）污水收集及輸送管道、中水回用管；（3）市政給排水管道；（4）海水輸送管及其它各種埋地管道等

璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點(diǎn)。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理，能充分發(fā)揮材料的作用，一種為經(jīng)濟(jì)有效的防護(hù)材料。在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

　　長期使用后，管內(nèi)的油泥，銹垢固化會造成原管徑變小，不能滿足大排放流量的順利通過，管內(nèi)淤泥沉淀物總是抬高排水管路下游，造成管路坡度減小，是流速平緩不前，管道堵塞即成倍增加，排污功能隨時(shí)中斷，所以對玻璃鋼管道，玻璃鋼夾砂管道等要進(jìn)行定期維護(hù)清理

環(huán)氧玻璃纖維纏繞管產(chǎn)品規(guī)格：
φ57、φ60、φ64、φ66、φ76、φ83、φ92、φ100、φ103、φ110、φ135、φ145、φ170、φ176、φ188、φ190、φ220、φ240、φ248、φ325、φ370、φ400、φ500、φ600